Čelní frézování s velmi vysokým posuvem na zub (až 4 mm/zub) je vhodné pro frézy s malým úhlem náběhu nebo s kulatými destičkami, protože se vyznačují tvorbou tenkých třísek. V tomto případě by hloubka řezu neměla přesáhnout 2 mm. Neuvěřitelně vysoké rychlosti posuvu činí tuto metodu mimořádně produktivní. Existují frézy speciálně navržené pro práci při vysokých rychlostech posuvu s malou hloubkou řezu. Předpokladem vhodnosti nástroje pro „snadné a rychlé“ frézování je malá hodnota úhlu náběhu v plánu.
Výběr nástroje
CoroMill ® 210
Nejproduktivnější nástroj s náběhovým úhlem 10°, umožňující obrábění s velmi vysokými rychlostmi posuvu na zub, fz.
CoroMill ® Plura a CoroMill ® 316
Více než dvojnásobná rychlost posuvu ve srovnání s tradičními stopkovými frézami při malých hloubkách řezu, ap.
Vysoce přesné frézy optimalizované pro vysokorychlostní obrábění kalené oceli.
Hrubování a polodokončování profilů s extrémně vysokými rychlostmi posuvu.
Poznámka: Nepřekračujte maximální doporučenou hodnotu appro CoroMill 210, CoroMillPlura a CoroMill 316. Pro vysokorychlostní obrábění s kulatými břitovými destičkami nebo frézami s velkým poloměrem špičky by hodnota ap měla být výrazně pod doporučeným maximem.
CoroMill ® 200 a CoroMill ® 300
Se snižující se hloubkou řezu prudce klesá tloušťka třísky.
Hladký proces řezání.
Univerzální frézy pro těžké a lehké obráběcí podmínky.
Praktická doporučení
Frézy s malým náběhovým úhlem
Při použití fréz CoroMill 210 se rádius programuje stejně jako u fréz s kulatými břitovými destičkami s rádiusem R, viz tabulka.
Maximální tloušťka řezaných třísek se při malé hodnotě hlavního úhlu ukazuje jako zanedbatelná. Proto je možné pracovat s vysokými posuvy bez rizika přetížení řezné hrany.
Pro frézy CoroMill 210:
Maximální hloubka řezu pro frézy s břitovými destičkami 14 mm je 2.00 mm a pro frézy s břitovými destičkami 9 mm – 1.2 mm.
Za příznivých podmínek zpracování, krmivo na zub, fz, může dosáhnout 4 mm/zub, zatímco rychlost úběru kovu může být 1400 cm³/min.
Poznámka: Snažte se vyhnout obrábění v blízkosti pravoúhlého osazení, protože to prudce zvyšuje hloubku řezu a tím i hodnotu vstupního úhlu. Stejně jako u jiných frézovacích operací je při použití fréz tohoto typu nutné při zhoršení podmínek zpracování snížit rychlost posuvu. Tím se sníží riziko vibrací a zabrání se zlomení desky.
Frézy s kulatými břitovými destičkami
Tloušťka řezaných třísek, hex, u kulatých destiček závisí na hloubce řezu, ap.
Při použití fréz CoroMill 200 a CoroMill 300 pro aplikace s vysokým posuvem musí být hloubka řezu velmi malá (max. 10 % iC). V opačném případě se tloušťka vrstvy řezaného kovu zvýší, což si vyžádá snížení posuvu.
Poznámka: Při obrábění frézami s kruhovými břitovými destičkami při najíždění na pravoúhlé osazení nezapomeňte snížit rychlost posuvu kvůli prudkému nárůstu hloubky řezu.
Robustní břitové destičky pro všeobecné hrubovací aplikace
U kulatých břitových destiček závisí zatížení řezné hrany a úhel náběhu na hloubce řezu.
Nejvyšší produktivity je dosaženo, když je hloubka řezu menší než 25 % x iC.
Frézovací roviny s čelními frézami
Frézovací roviny s čelními frézami
Čelní frézy jsou určeny pro opracování rovin na vertikálních a horizontálních frézkách. Čelní frézy, na rozdíl od válcových, mají zuby umístěné na válcové ploše a na konci. Čelní frézy se dělí na nesené (GOST 9304-69) s malými zuby a velkými zuby a namontované s vkládacími noži v souladu s GOST 1092-69.
Hlavní rozměry čelních fréz jsou průměr D, délka frézy L, průměr otvoru d a počet zubů r.
Čelní frézy mají oproti válcovým řadu výhod, mezi ty hlavní patří: tužší upevnění na trnu nebo vřetenu; plynulejší chod velkého počtu současně pracujících zubů. Proto je ve většině případů vhodné opracovávat roviny pomocí stopkových fréz.
Čelní frézy se stejně jako válcové dělí na pravostranné a levostranné.
Pravotočivé frézy jsou ty, které se při práci otáčejí ve směru hodinových ručiček a levotočivé frézy se při pohledu na frézu nebo frézovací hlavu shora (při práci na vertikální frézce) otáčejí proti směru hodinových ručiček.
Hojně používané jsou stopkové frézy vybavené karbidovými břitovými destičkami. Frézování rovin s tvrdokovovými stopkovými frézami je produktivnější než frézování s válcovými frézami. V poslední době se rozšířily čelní frézy s neostřitelnými karbidovými břitovými destičkami.
Nastavení stroje pro provádění různých úloh. Při práci na vertikálních a horizontálních frézkách s čelními frézami se seřízení zásadně neliší od nastavení horizontální frézky při práci s válcovými frézami. Proto se pozastavíme pouze u charakteristických rysů seřizování při frézování stopkovými frézami.
Montáž a upevnění stopkových fréz na vertikálních frézkách. V závislosti na typu použité frézy lze její montáž na vertikální frézku provést několika způsoby.
Čelní frézy s kalibrovaným průchozím otvorem jsou vystředěny podél válcové části trnu, který se instaluje kuželovou částí do kuželového otvoru vřetena a zajišťuje se do něj čistící tyčí a maticí. Základní konec frézy spočívá na jednom z konců příruby adaptéru, jehož druhý konec spočívá na konci trnu. Hroty vřetena b zapadají do drážek příruby adaptéru a výstupky příruby zapadají do drážek frézy a přenášejí točivý moment z vřetena na frézu. Fréza je k trnu zajištěna šroubem pomocí speciálního klíče.
Čelní frézy se středící drážkou se instalují přímo na hlavu vřetena a připevňují se k ní čtyřmi šrouby. Hroty vřetena zapadají do drážek těla frézy a přenášejí krouticí moment z vřetena na frézu.
Čelní frézy s kuželovou stopkou o jmenovité velikosti největšího průměru kužele 0 59,85 mm a kuželem 7 : 24, vyrobené integrálně s tělem frézy, jsou vloženy do kuželového otvoru vřetena, zajištěny v něm čisticím prostředkem. tyč a matici. Krouticí moment je přenášen hroty, které zapadají do drážek těla frézy.
Čelní frézy, které mají průchozí kalibrovaný otvor a drážky v těle, odpovídající šířkou velikosti čepů vřetena, jsou instalovány na trnu upevněném ve vřetenu stroje. Fréza je k trnu zajištěna šroubem. Krouticí moment je přenášen hroty, které zapadají do drážek těla frézy.
Stopkové frézy s Morse kuželovou stopkou a závitovým otvorem jsou vystředěny v objímce adaptéru vloženého do kuželového otvoru vřetena a zajištěné čistící tyčí a maticí.
Hroty vřetena zapadají do drážek objímky adaptéru a přenášejí krouticí moment z vřetena na frézu.
Výběr typu a velikosti frézy. Norma stanoví, že parametry stopkových fréz jsou jednoznačně definovány, to znamená, že každý průměr stopkové frézy odpovídá určité hodnotě délky frézy L, průměru otvoru d a počtu zubů r.
Pro hrubování se volí stopkové frézy s destičkovými noži nebo velkými zuby. Při dokončování by se měly používat čelní frézy s jemnými zuby. Ve všech případech by však měla být dána přednost stopkovým frézám vybaveným tvrdými slitinami, protože doba strojního zpracování se v tomto případě výrazně zkracuje zvýšením řezné rychlosti. Při dokončování frézování oceli a litiny tvrdokovovými frézami, aby se získal povrch s vyšší třídou drsnosti, se snižuje posuv na zub a odpovídajícím způsobem se zvyšuje řezná rychlost v závislosti na jakosti zpracovávaného materiálu, jakosti karbidu a další podmínky zpracování.
Nastavení stopkové frézy na hloubku řezu při práci na vertikální frézce se neliší od dříve diskutovaného případu instalace válcové frézy na hloubku řezu. Při frézování stopkovou frézou na vodorovné frézce se pro nastavení hloubky frézování používá následující postup.
Zapněte stroj a otáčení vřetena, pomocí podélných, příčných a vertikálních rukojetí posuvu opatrně přiveďte obrobek k fréze, dokud se lehce nedotkne. Pomocí rukojeti podélného posuvu vysuňte obrobek zpod frézy a vypněte rotaci vřetena. Pomocí rukojeti příčného posuvu posuňte stůl v příčném směru o hodnotu odpovídající hloubce řezu 3 mm. Po nastavení frézy na požadovanou hloubku řezu zajistěte konzolu stolu a saně křížového posuvu, nainstalujte vačky pro zapnutí mechanického posuvu. Poté plynulým otáčením rukojeti podélného posuvu stolu přiveďte obrobek k fréze, aniž byste se ho dotkli, zapněte vřeteno, zapněte mechanický posuv, vyfrézujte rovinu, vypněte stroj a změřte opracovávaný obrobek.
Při hrubém frézování, zejména při práci s velkými posuvy s tvrdokovovými stopkovými frézami křehkých materiálů jako je šedá litina, je vhodné sundávat frézu z obrobku při nižších posuvech na zub, aby nedocházelo k vylamování rohů obrobku.
Při frézování tvrdokovovými stopkovými frézami při vysokých řezných rychlostech je třeba dbát na dodržování bezpečnostních předpisů. V takových případech by měly být použity ochranné štíty nebo bezpečnostní brýle, aby nedošlo k popálení obličeje nebo poškození očí horkými třískami.
Frézování nakloněných rovin a úkosů. Šikmé roviny a úkosy lze frézovat čelními frézami na vertikálních frézkách, nastavením obrobku pod požadovaným úhlem, jako při obrábění válcovými frézami, pomocí univerzálního svěráku, otočných stolů nebo speciálních zařízení Frézování šikmých rovin a úkosů čelními frézami lze také provést otáčením vřetena, nikoli polotovarů. To je možné na vertikálních frézkách, u kterých se frézovací hlava s vřetenem otáčí ve svislé rovině, např. jako u strojů 6P12, 6P13, i na široce univerzálních strojích jako 6Р82Ш, u kterých se vertikální hlava otáčí v vertikální a horizontální roviny.
Šikmé roviny a úkosy lze frézovat stopkovými frézami pomocí horního vertikálního záchytu, který je speciálním příslušenstvím pro horizontální frézku. Na Obr. 7 znázorňuje jedno z provedení horní svislé hlavy a na Obr. 7, 6 – různé polohy vřetena. Tělo stropní hlavy je namontováno na svislých vedeních lože stroje a zajištěno šrouby. Vřeteno se otáčí v rotační části hlavy. Povolením šroubů spojujících otočnou část hlavy s tělem lze vřeteno otáčet ve svislé rovině a v libovolném úhlu na stupnici. Kroužek slouží k sejmutí hlavy. Rotace z vřetena stroje na vřeteno hlavy se přenáší pomocí dvojice čelních ozubených kol. Kolo s kuželovou stopkou je namontováno na vřetenu horizontální frézky, přenáší rotaci z vřetena stroje na kolo a poté přes dvojici kuželových kol na vřeteno horní svislé hlavy. Do kuželového otvoru vřetena je instalována fréza. Pomocí dvojice kuželových ozubených kol lze vřeteno překrývací hlavy otáčet o 360° kolem vřetena stroje, a proto lze frézu nastavit v libovolném úhlu k rovině stolu. Přítomnost horní vertikální hlavy výrazně rozšiřuje technologické možnosti horizontálních frézek.
Kontrola házivosti stopkových fréz. Schéma kontroly házivosti zubů stopkových fréz je podobné tomu, které bylo probráno dříve.
