Ohýbaná profilová trubka je nepostradatelným prvkem při stavbě altánů, přístřešků, skleníků, plotů, dokonce i garáží. Silnostěnný profil velkého průřezu se používá při konstrukci střech budov. Spolehlivost a atraktivní vzhled konstrukce ve výstavbě závisí na tom, jak dobře se profil ohýbá.
Obsah
- Vlastnosti
- Co je potřeba?
- prostředky
- Bruska
- Potřebné nástroje:
- Ohýbání profilové trubky na 45 stupňů
- Podívejte se na video
Vlastnosti
Na rozdíl od trubky s kulatým průřezem je ohýbání profilu se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem obtížnější. Vzhledem k přítomnosti ostrých rohů, ze kterých byla profilová trubka odlita, je v některých případech nutné profil částečně ohnout. Používají se následující přístupy.
- Vyvíjením tlaku na potrubí zevnitř. Může to být jakékoli sypké nebo kapalné médium. Pomůže trubce získat správný tvar při ohýbání, aniž by se zevnitř mačkala a „vrásnila“.
- Zahřátí profilu na teplotublízko tomu, při kterém ocel měkne.
Při ohýbání trubky je profil vystaven tlakové síle z vnitřní strany ohybu a tahové síle z vnější strany. Strany ztrácejí správnou polohu, která jim byla dána v továrně.
Pokud nebudou dodrženy poloměry ohybu, dojde k prasknutí profilu z vnější strany a/nebo k zasunutí z opačné strany. Vliv má také tloušťka stěn, rozměry průřezu. Poškozený výrobek nelze obnovit.
Co je potřeba?
Nejrychlejším způsobem je použití ohýbačky profilů nebo trubek. Ohýbání trubky za studena do 10 mm – čtvercového i kruhového, je podobné ohýbání výztuže. Stačí dodržet pravidlo – alespoň 15 vnějších poloměrů kulaté trubky nebo alespoň 15 hodnot větší šířky pravoúhlé trubky. Ohýbání čtvercového profilu bude vyžadovat Pokud není přístup k průmyslové ohýbačce trubek, ve které je ohýbání podél poloměru nastaveno velmi přesně, pomůže bruska a svařovací stroj. Ale “zlomené” ohýbání je extrémní opatření.
Ohýbání za studena je také možné pomocí jednoduchého přípravku vyrobeného z jiné trubky (nebo armatury) a speciální svorky s velkou uchopovací plochou, která umožňuje postupné ohýbání kruhové nebo čtvercové trubky. Tato metoda se používá, když není vyžadován dokonalý, rovnoměrný záhyb.
Domácí ohýbačka profilových trubek – v nejjednodušším případě deska s otvory, do kterých se vkládají čepy. Jsou umístěny tak, že ohýbatelná trubka mezi nimi prochází, ale jsou z obou stran předem vyložena do oblouku. Další možností je páka s oválnou šablonou, která působí jako jakýsi vzor, skládající se z planparalelních rovin. Používá se také speciální válečkové kolo, válcované podél zóny budoucího ohybu: hloubka vychýlení je regulována působící silou. Všechny způsoby domácího ohýbání vyžadují určitou zručnost a zkušenosti.
prostředky
Ohnout profil 40 × 20 nebo 20 × 20 doma nebude těžké. K tomu jsou vhodné všechny níže uvedené metody. Úzké vlnité trubky (méně než 20*20), zejména tenkostěnné, se ohýbají pomocí primitivního uchopení nebo dokonce na jakémkoli zakřiveném a hladkém povrchu.
Hlavní věcí je neohýbat výrobek podél poloměru menšího než 10-15 stran (hodnoty šířky) profesionální trubky, nedělat náhlé pohyby. Takže u velikosti 40 x 20 cm není poloměr ohybu menší než 0,3 m.
Bruska
Bruska (nebo úhlová bruska s řezným kotoučem na kov) vám umožňuje ohýbat profilovou trubku vlastními rukama pomocí řezů. Jsou-li jich více než dva, jsou od sebe vzdáleny stejně. Jeden řez vám umožní udělat pouze ostrý, obdélníkový ohyb. Čím více řezů, tím hladší ohyb. Bude mít podobu pravidelné křivky. Řezy jsou potřebné, aby přebytečný kov na vnitřní straně netvořil záhyby, které dávají trubce nevzhledný vzhled.
Úhel každého řezu je určen celkový úhel ohybu dělený počtem řezaných mezer. Aby profesionální trubka získala úhledný vzhled a dešťová voda neprotékala dovnitř, musí být řezy na vnější stěně trubky pod ostrým úhlem a ne pravoúhlé. Například oblouková trubka s úhlem ohybu 180 stupňů s 20 řezy vyžaduje úhel 9 stupňů pro každý z nich. Toho lze dosáhnout pouze na velkém profilu a při použití tenčích kotoučů – nebo provádět řezy pilkou na kov, nikoli bruskou.
K tomu není potřeba zahřívat profesionální potrubí. Řezy jsou označeny a vyrobeny podle poloměru ohybu požadovaného zákazníkem. Současně zůstává jedna ze stěn – vnější – neporušená, což umožní, aby se konstrukce nerozpadla, ale potrubí ztrácí svou pevnost. Pro získání počáteční pevnosti profesionální trubky jsou výsledné spoje svařeny svařováním.
Tato metoda se nazývá ohýbání trubky za studena. Tepelné zpracování (svařování) se provádí po ohýbání – a ne před ním, jak se děje v případech popsaných níže. Nevýhodou je žebrovaný vnější a vnitřní povrch záhybu, což vylučuje těsný kontakt se zakřivenými konstrukcemi, například při aplikaci kompozitních nebo plastových střešních desek na rám sestavený z takových trubek.
Když je nutné vyrobit prvek s úhlem 45 stupňů z profilové trubky, pak se obvykle dva polotovary natupí na 22,5 stupňů a poté se svaří dohromady. Jedná se o velmi jednoduchou a rychlou metodu, ale ne nejkrásnější. V případě, že potřebujete vytvořit hladký ohyb v plné trubce bez vytvoření ostrého vnějšího rohu, můžete použít následující metodu.
Potřebné nástroje:
Ohýbání profilové trubky na 45 stupňů
Ve středu budoucího ohybu profilové trubky je pod čtvercem nakreslena příčná čára se značkou. Tato značka je na všech 4 stranách potrubí.
Dále na jedné ze stran musíte udělat 4 další příčné čáry, 2 vlevo a vpravo od centrální. Jsou drženy pod čtvercem s odsazením poloviny průřezu trubky. Například, pokud je to 40×40 mm, pak byste měli ustupovat v krocích po 20 mm, a pokud je to 50×50 mm, pak 25 mm. Stejné linie musí být aplikovány na opačné straně potrubí.
Poté jsou mezi těmito čarami nakresleny úhlopříčky, jako na fotografii. V důsledku toho by měly tvořit písmeno „M“. Podobné diagonály jsou vyrobeny na opačné straně potrubí. Je důležité, aby byly ve stejném směru.
Dále se trubka otočí tak, aby strany s úhlopříčkami byly po stranách, poté byste měli nakreslit extrémní čáry pomocí značky, a to jak na horní straně, tak na zadní straně.
Nyní pomocí brusky musíte provést diagonální řezy na obou stranách. K tomu je nejvýhodnější použít opotřebené řezné kolečko, protože má malý průměr, což vám umožňuje pracovat na tenké vrstvě bez odřezávání přebytků.
Po řezání úhlopříček musíte trubku položit tak, aby tvar nebo písmeno „M“ bylo obráceně. V další fázi se odříznou krajní značky umístěné nahoře, přičemž závit trubky by měl zůstat nedotčený. V důsledku oříznutí se oddělí nepotřebný fragment se dvěma zuby.
Pokud jsou jeho stěny silné, budete muset použít svěrák. Dále je potřeba spoje svařit a obrousit.
Výsledkem je perfektní 45stupňová křivka bez ostrého vnějšího rohu, který vypadá jako tovární. Tímto způsobem lze ohýbat trubky při výrobě různých rámů a rámů, kde je důležitá bezpečnost. Náhodný střet s rukou nebo nohou v takové zatáčce je méně nebezpečný než při běžné zatáčce s ostrým vnějším rohem.
