Překližku lze zpracovávat různými způsoby, a to jak standardními ručními, tak i elektrickými dřevoobráběcími nástroji. Je však třeba poznamenat, že lepidlo v překližkové desce způsobuje rychlé opotřebení řezných nástrojů, proto se doporučuje používat nástroje z tvrdokovu. Překližku lze také řezat pomocí moderních laserových řezacích systémů a hydraulických systémů pod tlakem 3500 barů.
Obsah
- 1. Řezání překližky
- 2. Vrtání překližky
- 3. Použití překližkových hřebíků
- 4. Šroubové spoje
- 5. Montáž překližky
- 6. Typy spojů překližek
- 7. Lepení překližky
- 8. Broušení překližky
- 9. Povrchová úprava
- 10. Zpracování hran
- 11. Základní nátěr překližky
- 12. Malování překližky
- 13. Lakování
1. Řezání překližky
Nejlepších výsledků řezání dosáhnete při použití pásové pily nebo kotoučové pily. Chcete-li dosáhnout čistého řezu, musí být řezání provedeno správně. Nejprve se řezání provádí napříč směrem vláken přední strany, poté podél. Tato metoda zabraňuje štěpení rohů. Na nejlepší přední straně překližky se řezání provádí ruční nebo pásovou pilou, na zadní straně – kotoučovou nebo obrysovou pilou. Při řezání kotoučovou pilou se doporučuje vysoká rychlost a nízký posuv. Hranice průniku zubů pilového kotouče by měla být malá.
2. Vrtání překližky
Otvory s hladkými hranami získáte, pokud je vrták dostatečně ostrý a vybavený přední frézou. Vrtání by mělo začít z přední strany. Rozštěpení na zadní straně desky lze předejít použitím podkladové desky.
3. Použití překližkových hřebíků
Pro stěnové, stropní a podlahové panely jsou nejvhodnější závitové hřebíky nebo speciální šrouby, nejlépe se skrytou nebo zalisovanou hlavou. Pro skryté přibíjení jsou vhodné i obyčejné drátěné hřebíky. K přibíjení venkovních obkladových panelů se doporučují hřebíky odolné proti kyselinám, protože poskytují lepší ochranu proti rzi na povrchu panelu.
Délka hřebíků by měla být 2.5-3násobek tloušťky panelu. Interval mezi hřebíky pro panely pod stěnami a stropy se považuje za vhodný – 10-20 cm podél okrajů, 20-30 cm uprostřed, v závislosti na zatížení a typu hřebíků. U podlahových panelů by měl být interval 20-30 cm podél okrajů a 40-50 cm uprostřed. Vzhledem k tomu, že struktura překližkové desky je tvořena pásy dýhy s příčnou kresbou, lze hřebíky zatlouct těsně k okraji. Za vhodnou se považuje vzdálenost od okraje panelu 12-15 mm.
U nosných konstrukcí hraje pevnost a fixace hřebů důležitou roli v jejich celistvosti. Hřebíky musí být zatlučeny ve správném pořadí, musí být dlouhé a mít velké hlavy. Lze použít šrouby. Jak bylo uvedeno výše, fixaci konstrukce lze také zlepšit použitím lepidla ve spojích.
4. Šroubové spoje
V mnoha aplikacích jsou překližkové panely zajištěny šrouby. Při dokončování, při výrobě skříňového nábytku, výstavních stánků a stavbě lodí se upřednostňují šrouby. Pomocné otvory lze předvrtat, přičemž otvor v panelu odpovídá průměru šroubu a menšímu otvoru v rámu; průměr druhého bude poloviční než u předchozího. Hlava šroubu by neměla pronikat do lícové fazety. Pokud se použijí klenuté hřebíky, musí se použít podložky. Při připevňování opláštění překližky na kovové konstrukční díly můžete pomocí speciálních šroubů připevnit překližkovou desku k zadní straně bez poškození přední strany.
Podlahové panely nákladních kontejnerů a přívěsů jsou obvykle připevněny ke kovovému podvozku pomocí samořezných šroubů se závitem. Například překližkové desky o tloušťce 27 mm lze upevnit šrouby M6x40 mm. Šroub nejprve pronikne do překližkové desky a poté vyřeže závity do kovu. Tato metoda je poměrně rychlá.
Tenké překližkové panely pro dopravní techniku se také snadno připevňují ke kovovým konstrukcím pomocí zmíněných samořezných šroubů. Překližkové desky se snadno přišroubují. Otvor pro šroub by měl být o 2 mm větší než průměr samotného šroubu. Pod hlavami šroubů by měly být podložky a matice pro ochranu povrchu panelu. Aby nedošlo k poškození dřeva pod šroubem, šroub příliš neutahujte. Tam, kde se překližka používá venku, může příliš utažený šroub zatlačit do povrchu desky a způsobit její nabobtnání vlhkostí. To způsobí, že se na povrchu překližky kolem šroubu vytvoří trhliny.
Zámky, panty, police atd. lze snadno a bezpečně připevnit k povrchu překližky z jakékoli strany nebo hrany. Nejodolnější upevnění je pomocí upínacích zařízení. Pokud je nutné umístit šrouby podél okrajů panelů, musí být otvory pro ně předvrtány.
5. Montáž překližky
Překližku lze ke konstrukci připevnit pomocí lepidla, hřebíků, spon, šroubů, nýtů nebo šroubů. Při výběru způsobu upevnění je důležité zvážit provozní podmínky, požadovanou pevnost a vzhled. Před montáží musí být překližková deska připravena na konečné provozní podmínky a musí být přijata opatření, která zabrání možnému roztažení nebo smrštění desky v důsledku vystavení vlhkosti nebo teplotním změnám. Považuje se za nezbytnou mezeru 2 mm na spojích. Elastickou výplň lze použít např. mezi hranu panelu a ocelový rám konstrukce. U vytápěných konstrukcí je nutné zajistit správné odvětrávání překližkové desky.
6. Typy spojů překližek
Spoje a spoje jsou důležitými součástmi překližkových konstrukcí. Existuje mnoho typů spojů pro překližkové desky: pero-drážka, čep a další. Při správném provedení zajišťují spolehlivost konstrukce stěn, podlah a nosných prvků. Konce překližkové desky jsou obvykle nejcitlivější částí, proto je třeba věnovat zvláštní pozornost dokončení spojů, zvláště pokud je překližka určena pro venkovní použití.
U stěn a stropů se doporučují tupé, otevřené, pero-drážkové, spoje a pásy. Ve venkovních aplikacích poskytují nejlepší ochranu proti vnějším vlivům různé páskové spoje. Svislé a vodorovné profily z hliníku účinně chrání hrany překližkové desky. Jejich odolnost proti rzi z nich dělá vhodný materiál na fasády. Pokud je však z architektonických důvodů upřednostňováno otevřené spojení ve venkovním prostředí, musí být okraje řádně dokončeny. Pro dilataci panelu by měla být zachována přibližně 2 mm/m. U tupých spojů by tato vzdálenost měla být 3-6 mm. Spoje pera a pera se běžně používají pro podlahy a panely, které jdou pod střechy. Účinně zabraňuje zvedání panelů a poškozování střešních materiálů a snese větší zatížení než běžné spoje na tupo. Panel je zajištěn tajným přibitím.
Nejlepší nosnosti je dosaženo použitím stupňovitého profilu nebo podobného speciálního profilu s přírubami podepírajícími hrany sousedních panelů. Takové profily se používají například při konstrukci podlah nákladních kontejnerů nebo přívěsů.
7. Lepení překližky
Nedýhovaná překližka se obvykle lepí jakýmkoli lepidlem na dřevo. Volba lepidla závisí na způsobu provozu, vlhkosti konečného použití a požadované pevnosti. Běžné typy lepidel: PVA, fenol, epoxidová pryskyřice, polyuretan atd. Lepidlo PVA je vhodné pro vnitřní použití. Toto lepidlo je bezbarvé a má dobrou přilnavost. Fenolová a epoxidová lepidla mají vysokou přilnavost, která dokáže odolat drsným podmínkám prostředí. Při lepení překližky na kov se doporučuje lepidlo epoxidového typu. Kontaktní lepidla se obvykle používají pro lepení velkých ploch a pro dýhované překližky určené pro vnitřní použití.
Nedoporučuje se lepit laminovanou překližku. Překližka potažená filmem není schopna dlouhodobého lepení. Je-li překližka potažená filmem přichycena lepidlem, musí se lepený povrch nejprve očistit až po vrstvu dřeva, např. brusným papírem. Je vhodné, aby lepidlo bylo epoxidové. Lepený povrch musí být suchý a čistý.
Lepidlo je nutné nanést válečkem nebo štětcem rovnoměrně na oba lepené povrchy. Požadované přítlačné síly je dosaženo pomocí svorek, šroubů nebo hřebíků. Vhodný interval mezi hřebíky je 1 hřebík na 40 cm2. Jakékoli přebytečné lepidlo by mělo být odstraněno před vytvrzením. Vždy byste si měli pečlivě přečíst pokyny výrobce lepidla.
8. Broušení překližky
Povrch překližky se obvykle brousí poměrně hrubým brusným papírem (č. 80 – 100) kolmo na kresbu dřeva. Pokud je požadována výjimečně hladká povrchová úprava, například pro kvalitní lakování, doporučuje se broušení jemnozrnným papírem v podélném směru kresby dřeva.
9. Povrchová úprava
Broušený, hladký povrch překližky poskytuje výborný základ pro následnou konečnou úpravu. Překližku lze laminovat, laminovat, natírat, impregnovat speciální barvou nebo roztokem atd. Při výběru barvy nebo základního nátěru je důležité vzít v úvahu sklon dýh k praskání. Povrch lze také pokrýt laminátem nebo dýhou z hodnotného dřeva. Je možné použít tenký film. Překližka může být také pokryta tapetou. Pokud byly překližkové desky skladovány v podmínkách vysoké vlhkosti, musí být před dokončením vysušeny na normální obsah vlhkosti. Povrch by měl být důkladně očištěn od prachu vzniklého předchozím zpracováním. Tento postup je nutné opakovat před každou dokončovací fází. V závislosti na požadované kvalitě se nanáší 1-2 vrstvy nátěru.
10. Zpracování hran
Pro zarovnání okrajů desky po řezání je možné je lehce ohoblovat. Nejlepších výsledků se dosáhne hoblováním od rohů směrem ke středu, čímž se zabrání štěpení v rozích. Okraje panelu lze také brousit. Konce jsou natřeny 2-3x akrylovou barvou se speciálními přísadami.
11. Základní nátěr překližky
Dřevo je přírodní materiál, který se roztahuje a smršťuje v závislosti na komplexních účincích okolní teploty a vlhkosti (i přes příčné vrstvy dýhy uvnitř desky). Na vnitřní straně lícové fazety jsou pozorovány praskliny, které se vlivem změn vlhkosti roztahují a stahují. Z těchto důvodů je pro následné lakování nutný předběžný základní nátěr. Používají se flexibilní barvy a důležitá je správná kombinace barev.
Nátěrem papírového podkladu se zcela zabrání vzniku trhlin ve vrstvě barvy vlivem vlhkosti.V podmínkách vysoké vlhkosti a venkovního použití je třeba překližkové desky natírat i z rubové strany. V takových podmínkách je konečná úprava konečků důležitá a musí být provedena obzvlášť pečlivě a několikrát. Překližka určená pro venkovní použití musí být natřena speciálními barvami.
12. Malování překližky
Aplikace barvy dává překližce přirozený strukturovaný vzor. Povrch desky lze také zcela natřít, aniž by byla patrná struktura dřeva. Barva se nanáší štětcem nebo sprejem. Barevná překližka je přijatelná pro vnitřní i vnější dekoraci. Před finálním nátěrem je však nutné povrch ošetřit speciálním roztokem, aby se zabránilo vzniku modrých skvrn a plísní, protože biologická odolnost transparentních barev je omezena minimálním obsahem pojiva.
13. Lakování
Březová překližka s lakovaným povrchem je příjemná na pohled a snadno se udržuje v čistotě. Před lakováním je nutné povrch panelu obrousit jemnozrnným brusným papírem. Prach vznikající při broušení je nutné pečlivě odstranit a povrch natřít zředěným lakem.
Naši konzultanti dokážou vybrat materiál v požadované kvalitě a poradit s rozměry, montáží a zpracováním.
Žádost hovoru nebo volejte +7(951)061-80-42, +7(843)216-49-36 nebo pošlete svůj požadavek na vasb@fzneg-yrf.eh
Stalo se to, musíte zatlouct několik hřebíků do konce překližky, dělá se to obecně?
Pokud můžete zatlouct hřebíky do konce překližky, jak to udělat správně?
Tenká část dřeva (dýha) je slepena a tvoří překližku.
Počet vrstev dýhy v překližce se může lišit, což ovlivňuje tloušťku překližky.
Pokud zatlučete hřebík do konce překližky, může se oddělit v místě, kde je hřebík zaražen.
To znamená, že upevnění hřebíku bude extrémně nespolehlivé.
Do konce překližky bych nedoporučoval vůbec nic zatloukat nebo utahovat (například vruty do dřeva), nebudou bezpečně držet.
Pokud zabodujete, pak doporučuji to nijak nezatěžovat.
Pokud potřebujete bodovat (což je špatně), musíte provést řadu přípravných prací:
Průměr hřebíku by měl být mnohem menší než tloušťka překližky, délka je určena umístěním.
Nedoporučuji přímo zatloukat hřebík, překližku „rozštípnout“ (vyvrtat díru), ale nejprve si uděláme značení, hřebík je vhodné zatlouct přesně doprostřed, to znamená, že ustoupíme ve stejné vzdálenosti od okrajů .
Dále použijte jádro, můžete použít pouze šídlo; pokud to neuděláte, vrták může jít do strany, když vstupuje.
Vrtačku jsme nastavili na nízké otáčky (při vysokých otáčkách dřevo „hoří“), vrtal jsem takto

Na vrták příliš netlačíme, držíme jej v pravém úhlu k povrchu.
Pokud potřebujete vyvrtat díru do určité hloubky, potřebujete vrták s hloubkoměrem.
Navrtali jsme, pak zatloukli hřebík, aplikovali jemné údery kladivem na hlavičku hřebíku.
Zpočátku můžete hřebík držet rukama, pokuste se udeřit do hlavy hřebu bez chyb, překližku nemůžete poškodit, zejména od konce.
Technicky, s předvrtáním otvoru, můžete zatlouct hřebík do konce překližky, ale pokud je na hřebík plánováno zatížení nebo hřebík musí kvalitativně fixovat určité jednotlivé prvky, pak je lepší to nedělat.
Do konce desky bez problémů zatlučete hřebíky, jedná se o masivní dřevo a překližka k tomu není určena.
A nezatloukejte hřebíky od konce příliš blízko k okraji, překližka se okamžitě začne delaminovat.
Technicky lze hřebík zatlouct přímo do konce, ale stále je lepší místo hřebíků vyvrtat díru a zašroubovat samořezný šroub.
Překližka je materiál vyrobený z dýh, které jsou k sobě slepené.
Procesní řetězec využívá jak teplotu, tak tlak.
To znamená, že se nejedná o masivní (nikoli masivní) dřevo a důrazně nedoporučuji zatloukat hřebíky do konce překližky.
Pevnost takového spojení bude extrémně nízká a nebude možné přímo zatlouct hřebík.
Dále může být tloušťka překližky různá, stejně jako se dýha vyrábí (řezá) ze dřeva různé síly a hustoty, s tím počítáme.
Do tenkého plátu překližky nelze zatlouct hřebík velkého průměru (na konci), nelze například zatlouct „tkalcovský“ hřebík (průměr tyče 6,5 mm) do konce překližky o tloušťce 4,5 mm (resp. méně), překližka se delaminuje.
Tloušťka překližky by měla být několikrát větší než průměr hřebíku (jeho tyče).
Nejprve uděláme značení, je lepší zatlouct hřebík z konce překližky uprostřed, například 18 mm překližky, ustoupit 9 mm shora a udělat značku.
Dále, pokud začnete hřebík přímo zatloukat, buď se ohne, nebo se překližka odlaminuje, takže nejprve vyvrtáme díru.
Průměr otvoru je o něco menší než průměr dříku hřebu a jeho hloubka je stejná (nebo o něco menší než) delší než dřík nehtu.
Otáčky na vrtačce nastavíme na minimum, při vysokých otáčkách dřevo „hoří“.
A také, aby vrták při přiblížení nešel do strany, je třeba označit bod vrtání podél značek, obvykle používám toto šídlo.

Dále vyvrtáme díru, vrták držíme v pravém úhlu, tlak není silný (na vrtačku), ale konstantní.
Vyvrtali jsme to, teď vezmeme hřebík a zatlučeme ho kladivem podle „obvyklého“ vzoru.
Je důležité neminout hlavičku hřebíku, jinak překližku poškodíte kladivem.
Do konce překližky je lepší nic nešroubovat ani nezatloukat, spolehlivost takových upevňovacích prvků je nízká.
Ale pokud se bez toho neobejdete, pak je lepší utáhnout samořezný šroub (potřebujete samořezný šroub do dřeva), než zatloukat hřebíky.
Předvrtáme otvory jak pro samořezné šrouby, tak pro hřebíky (mluvíme o konci překližky).
Chcete-li vyvrtat otvory pro hardware, potřebujete vrtáky do dřeva (viz výše, co je překližka).
Když se podíváte na konec překližky, uvidíte tam několik vrstev různých barev, jako by byla překližka složená z několika listů.
Ve skutečnosti je tomu tak; překližka je materiál, ve kterém je naskládáno několik částí dřeva a v každé následující vrstvě je směr dřevěných vláken kolmý k předchozí. Mezi vrstvami dřeva je lepidlo, které tyto vrstvy slepí dohromady.

Pokud tedy začnete do tohoto konce zatloukat hřebík, jádro hřebíku odtlačí vrstvy dřeva od sebe, což znamená, že na ně bude tlačit. Pokud je překližka příliš tenká, vrstvy se od sebe oddálí a objeví se na povrchu jako hrbolky na horní vrstvě. Což zkazí vzhled.
Také jádro nehtu zničí vytvrzené lepidlo mezi vrstvami, což nepřispěje k jeho spolehlivému upevnění v překližce. Výjimkou by nebyla ani kombinace tlusté překližky a tenkého hřebíku, i když do jisté míry to tam bude držet a na povrchu snad nebudou žádné hrbolky.
Co lze v tomto případě dělat?
Minimálně můžete v místě zatloukání hřebu vyvrtat díru na celou délku zatloukaného hřebu. Tloušťka hřebíku by měla být přibližně dvojnásobná než tloušťka vrtáku, který bude použit k vyvrtání otvoru.
V tomto případě se náraz neobjeví, ale musíte pochopit, že upevnění takového hřebíku v překližce nebude tak silné jako ve dřevě.
Proto je nejlepší používat hřebíky ne s hladkým dříkem, ale se zářezem. Dodá to další sílu.

Také, pokud je upevnění kritické, před vložením hřebíku do otvoru vám doporučuji vrazit do tohoto otvoru určité množství stavebního lepidla.