Jak získat perlit?

Vizuálně vypadá perlit jako písek nebo drcený kámen (v závislosti na velikosti frakcí), bílé nebo mírně šedé barvy a bez zápachu.

Perlit se používá v zemědělství, hutnictví, lékařství, energetice, stavebnictví atd.

V závislosti na oblasti použití a velikosti jeho částic se perlit vyrábí v následujících nejběžnějších odrůdách:

• stavební perlit (frakce 0,16. 1,25 mm);
• agroperlit (velikost granulí 1. 5 mm);
• filtrperlit (velikost granulí 0. 0,16 mm).

Ve stavebnictví se perlit používá především jako tepelně izolační materiál (60 % z celkového použití). Perlit se používá jako plnivo pro výrobu lehkých betonů a malt. Na jeho základě se vyrábějí perlitové bloky a cihly pro pokládku stěn a desky pro dokončení obytných prostor. Na Ukrajině se perlit vyrábí o hustotě 75, 100, 150, 200 kg/m3.

Obsah

1. Získání perlitu
2. Specifikace expandovaného perlitu
3. Aplikace perlitu ve stavebnictví
4. Jak se perlit těží a zpracovává?
5. K čemu se perlit používá?
6. 1. Stavebnictví
7. 2. Chemický průmysl
8. 3. Zahradnictví
9. Závěr

Získání perlitu

Ve stavebnictví se perlit jako samotná hornina prakticky nepoužívá, protože takový perlit má vlastnosti jako obyčejný kámen nebo drcený kámen.

Perlit získává své jedinečné vlastnosti díky svému zpracování. Perlit má jako všechny horniny volnou a vázanou vodu. Vázaná voda se nachází v mikropórech horniny a po zahřátí se může rozpínat a přeměňovat v plyn. K expanzi vody dochází v důsledku náhlého zahřátí horniny (tepelný šok) při teplotě 900. 1100°C, což vede k explozi pórů, bobtnání (5. 20x) a rozpadu horniny na kulovité částice s porozitou 70. 90 %. Při tepelném zpracování vzniká odpařováním vody a jejím částečným uvolněním mnoho malých bublinek a dutin.

V závislosti na množství vody v perlitu může proces tepelného zpracování probíhat v jedné nebo dvou fázích. Pokud je obsah vody v hornině větší než 3,5 %, tento přebytek se nejprve z perlitu odstraní jeho udržováním na teplotě 300. 400°C.

Specifikace expandovaného perlitu

Sypná hustota:
perlitový písek: 45…200 kg/m3 (v závislosti na velikosti částic);
perlitová drť: až 500 kg/m3.
Velikost částic: 1…10 mm.
Nehořlavé, ohnivzdorné (teploizolační a protipožární omítky se vyrábějí na bázi perlitu).
Pórovitost 70…90 %.
Odolává teplotám v rozmezí: – 200°C. 900°C.
Nízká tepelná vodivost: 0,043…0,053 W/mK.
Hygroskopický materiál (schopný absorbovat vlhkost a vypouštět ji ven, aniž by se zhoršily její vlastnosti).
Relativně nízké náklady: 300. 400 UAH/m3.

Aplikace perlitu ve stavebnictví

Nejpoužívanější perlitové produkty jsou:

objemová perlitová izolace;
suché stavební směsi s obsahem perlitu;
perlitové desky;
perlitový střešní materiál;
výrobky na perlitové stěny.
Hromadná perlitová tepelná izolace

Sypká perlitová izolace se vyrábí zpracováním s organickými sloučeninami křemíku a vysokou teplotou, které zajišťují nehořlavost a hydrofobizaci perlitových granulí.

Díky perlitové izolaci se šetří stavební materiál a výrazně se snižují tepelné ztráty (až o 50 % i více). Při stavbě stěn je uprostřed ponechána prázdná mezera (její šířka je určena výpočtem), která je vyplněna perlitem (foto 3). Plnění perlitem se provádí vysypáním z pytlů a následným zhutněním. Zhutnění musí tvořit 10 % zásypu a provádí se tak, aby se zabránilo sedání materiálu.

Pro vaši informaci! Tloušťka perlitové vrstvy 2,5. 3 cm je v tepelné vodivosti ekvivalentní tloušťce cihlové stěny 1 cihla (25 cm).

Perlit lze použít k zateplení starých domů, které mají ve zdech vzduchové mezery. K tomu je vytaženo několik cihel, kterými se materiál nalévá. Tento proces lze efektivněji provést pomocí speciálních instalací (např. instalace Krendl 450A (USA), foto 4. Do stěny se vyvrtá otvor o průměru 30 mm nebo větším, kterým se injektuje perlit.

Půdní podlahy se také izolují položením pytlů naplněných perlitovým pískem.

Výhody použití zásypové perlitové tepelné izolace:

Biologicky stabilní – protože materiál je anorganický, nepodléhá hnilobě a není „zajímavý“ pro hlodavce a hmyz.
Optimální frakce je vhodná pro instalaci, snadno vyplní všechny praskliny a dutiny.
Nehořlavý – vysoká teplota spalování (spalovací teplota 1260°C).
Hydrofobní – po ošetření organickými sloučeninami má zvýšenou voděodolnost a vodoodpudivý účinek.
Dobrá zvuková izolace – perlit má vysokou pórovitost a ve většině případů jsou póry uzavřeny, což zabraňuje průchodu zvukových vln.
Nákladově efektivní – umožňuje ušetřit na snížení tloušťky stěn při relativně nízkých nákladech.
Trvanlivost: perlit časem neztrácí své vlastnosti a nehroutí se.
Materiál šetrný k životnímu prostředí; netoxický.

Výrobky z perlitu na stěnu

Výrobky z umělého perlitu se vyrábějí ve formě kamenů, cihel a bloků, které jsou lehké díky své porézní struktuře (foto 5).

Perlit je v takových výrobcích prezentován jako plnivo, jehož podíl v poměru k pojivu je 1:4. 1:10 (objemově). Jako pojiva se používá sádra, portlandský cement, organická pojiva, jíl a vápno.

Perlitové cihly a bloky se používají pro stavbu vnějších a vnitřních stěn a příček. Rozsah provozních teplot pro perlitové konstrukce je: – 80°C…600°C.

Tepelně izolační desky z perlitu

Perlit se také používá k výrobě desek pro povrchovou úpravu stěn objektů o hustotě 100. 600 kg/m3 a pevnosti v tlaku 0,3. 0,55 MPa. Existuje mnoho možností pro tloušťku a velikost těchto desek.

Vzhledem k tomu, že perlit je hygroskopický, desky z něj vyrobené jsou odolné, nejsou náchylné k houbám a plísním a mají dobré tepelně izolační vlastnosti (tepelná vodivost 0,06. 0,117 W/mC). Perlitové desky mají dobrou paropropustnost, což umožňuje stěně „dýchat“, na stěnách se neobjevuje kondenzace,
Perlitová podlaha

Podlahy s použitím perlitu se vyrábí do tloušťky 30 cm Použití perlitu jako plniva do betonu při výrobě podlah výrazně snižuje tepelné ztráty a zvyšuje zvukovou izolaci mezi podlahami. Materiál je odolný, nehnije, nekoroduje a mírně se sráží. Hustota perlitu pro podlahy je 70. 100 kg/m3 s granulovými frakcemi:

10. 20 % – částice větší než 1,18 mm;
80. 90% – částice do velikosti 0,15. 1,18 mm.
Pro výrobu podlah s použitím perlitu se používá speciálně vybraná frakce, která má hydrofobní a prašnost potlačující vlastnosti. Perlit se efektivně používá pro „teplé“ podlahy, protože jeho teplotní koeficient roztažnosti je velmi malý, což zabraňuje vzniku trhlin při opakovaném zahřívání.

Pro vaši informaci! Bylo naměřeno, že při výrobě vytápěných podlah s použitím perlitu je úspora až 15. 30 % tepelné energie pro místnosti výšky do 3 m a pro výšky nad 3 m – až 50 %.

Používá se jako plnivo do stavebních suchých směsí smíchaných se sádrou a cementem (sádra-perlit, cement-perlitové směsi). Perlit zlepšuje výkonnost těchto směsí. Suché stavební směsi s perlitem se používají jako tmely a lepicí hmoty, spáry a spáry. Používá se také jako samonivelační směsi na podlahy.

Perlitová omítka má dobrou tepelnou izolaci, zvukovou izolaci, požární odolnost a je v těchto parametrech 5. 15x účinnější než klasická omítka. Tato omítka je mrazuvzdorná, nehnije a má vysoké procento paropropustnosti. Suché stavební směsi s obsahem perlitu pro omítání stěn se vyrábějí pro vnitřní i venkovní použití.

Perlitocementové malty se velmi často používají pro omítání kovových nosných konstrukcí občanských staveb za účelem zvýšení jejich požární odolnosti.

Zateplení střechy perlitem

Střešní materiály s obsahem perlitu jsou vyráběny ve formě bitumen perlitu, který se používá k tepelné izolaci podlah a střech průmyslových a občanských staveb. Použitý expandovaný perlitový písek je třídy 150 a 200 podle GOST 10832-91. Tento materiál má vysokou pevnost (komprese 0,35 MPa) a vysokou teplotní odolnost 500°C, nízkou tepelnou vodivost – 0,067 W/mC.

Dále používám expandovaný perlitový písek jako zásyp na izolaci šikmých střech. Výhody perlitového zásypu spočívají v tom, že jde o žáruvzdorný materiál, relativně levný a snadno použitelný.

Perlit je sklovitá hornina vzniklá rychlým ochlazením kyselé lávy ze sopečných erupcí. Je pojmenován podle své perleťově štěrbinové struktury. Perlitová ložiska zahrnují perlit, obsidián a smůlu.

Rozdíl mezi nimi je ten, že perlit má obloukovité trhliny vzniklé kondenzací, s obsahem vody 2-6%; smola má jedinečný pryskyřičný lesk s obsahem vody 6-10%; Obsidián má skelný lesk a lasturový lom a jeho obsah vody je obvykle menší než 2 %.

• Dobrá tepelná izolace, stabilní výkon, široké možnosti použití, požární odolnost a úspora energie.
• Dobrá odolnost, ochrana proti stárnutí, bezešvá hraniční struktura, tvořící kompletní ochranu pro plastové obaly budov.
• Snadno se udržuje, konstrukce je pohodlná, odolnost proti nárazu je lepší než u jiných tradičních tepelně izolačních materiálů a odolnost vůči teplu a vlhkosti je vynikající.

Někteří lidé mohou být zmateni rozdílem mezi perlitem a vermikulitem. Hlavním rozdílem je, že vermikulit se mísí s půdou a pomáhá zadržovat vodu. Perlit naopak zvyšuje odvodnění půdy a mísí se s ní.

Jak se perlit těží a zpracovává?

Perlit se těží z povrchových dolů pomocí těžkých strojů, jako je nástavec buldozeru, k vytrhávání nebo vyřezávání materiálu ze země nebo přesným odstřelem. Po vytěžení je perlit transportován do zpracovatelského závodu.

Postup zpracování perlitu je poměrně jednoduchý a lze jej zhruba rozdělit do čtyř procesů: drcení, prosévání, předehřívání a vypalování.

Drcení má za následek, že velikost částic perlitové rudy odpovídá požadavkům procesu pražení a umožňuje maximální expanzi.

Lze jej přímo drtit do tvaru pomocí kladivového drtiče. FTM Machinery má kladivový drtič PC a těžký kladivový drtič PCZ, který dokáže rozdrtit minerální částice až do velikosti 25 mm nebo méně, s dobrým tvarem částic a výkonem. výrobní kapacita 95 t/h.

Lze použít i dvoustupňové drcení, to znamená primární drcení v kombinaci se středně jemným drcením.

K primárnímu drcení se používá čelisťový drtič nebo krouživý drtič k drcení perlitové rudy na velikost částic 10-350 mm o kapacitě 1 t/h až 1200 t/h.

Pro střední a jemné drcení se používají kuželové nebo nárazové drtiče. Výstupní velikost částic může dosáhnout 40 mm a propustnost může dosáhnout 2000 t/h. Pokud je požadována jemnější velikost částic, použijte dvouzubý válcový drtič k rozdrcení perlitové rudy na velikost 2-10 mm.

Po rozdrcení je instalováno vibrační síto pro prosévání.

Udržujte během pražení jednotnou velikost částic rudy a zabraňte nadměrnému rozmělňování rudy během procesu drcení. Velikost částic je 0,177-0,5 mm, používá se vibrační síto. Nevhodné jsou vráceny do sekundárního drtiče k dalšímu drcení.

Odstraňte štěrbinovou vodu, upravte obsah vázané vody v rozmezí 2-4 % a použijte bubnovou sušičku. Teplota předehřívání je 300-400 °C a doba předehřívání je 8 minut.

Pro zlepšení fyzikálních vlastností expandovaného perlitu a plnou expanzi granulí se používá rotační pec.

Proces vypalování probíhá při 1100-1300°C po dobu 2-3 sekund, což vede k okamžitému vysokoteplotnímu vypalování a tvorbě expandovaného perlitu.

Částice expandovaného perlitu jsou bílé nebo světle šedé barvy, uvnitř s voštinovou strukturou a objemová hmotnost je obvykle 40-80 kg/m3. Mohou se stát vysoce účinným a ultralehkým tepelným izolačním, tepelně izolačním, zvukově izolačním a dekorativním materiálem.

K čemu se perlit používá?

Expandované výrobky z perlitu mají výhody nízké hmotnosti, nízké tepelné vodivosti a silné zvukové pohltivosti, jsou nekorozivní, nehořlavé, netoxické a bez chuti, díky čemuž jsou oblíbené ve stavebnictví, chemickém průmyslu a zahradnictví.

1. Stavebnictví

Expandovaný perlit je široce používán ve stavebnictví.

• Lze použít pro betonové kamenivo,
• Lehké, tepelně izolační a zvuk pohlcující panely,
• Ohnivzdorná střešní krytina a lehká nemrznoucí směs, nárazuvzdorná, ohnivzdorná, odolná proti záření a další výplňové materiály pro výškové konstrukce, malty a další stavební materiály.

2. Chemický průmysl

Výrobky vyrobené z expandovaného perlitu jsou široce používány v chemickém průmyslu.

• Může být použit jako filtrační pomůcka a výplň;
• Zpracované produkty lze použít k výrobě molekulárního síta, filtračního činidla, dezinfekčního prostředku;
• Může být použit v pivovarnictví, džusu, nápoji, sirupu, cukru, octu a jiném potravinářském průmyslu k filtrování jemných částic, řas, bakterií atd.;
• Čištění všech typů kapalin;
• Plasty pro chemický průmysl, detoxikace průmyslu barev a laků, čištění odpadních olejů, odparafinování oleje, frakční destilace alkanů a uhlovodíků;
• Jako plnivo v pigmentových smaltech, glazurách, plastech, pryskyřicích a gumárenském průmyslu;
• Katalyzátory pro chemické reakce a směsi pro ucpání ropných vrtů.

3. Zahradnictví

Perlit může upravovat půdu, regulovat zhutňování půdy, zabraňovat poléhání plodin, kontrolovat účinnost hnojiv a úrodnost a působit jako ředidlo a nosič pro pesticidy a herbicidy.

Upravený lehký perlit jako doplněk půdy má mnoho výhod:

• Perlit má neutrální pH, takže jej zahradníci mohou přimíchat do půdy bez obav ze změny pH půdy a perlitová půda je pro rostliny prospěšná.
• Protože je vyroben ze sloučenin, které se přirozeně vyskytují v půdě, neobsahuje toxické chemikálie. Díky tomu je také nejlepší volbou pro ekologické zahradničení.
• Po zpracování si perlit zachovává tvar i pod tlakem a je fyzikálně stabilní. Díky tomu je ideální pro použití v jílovitých nebo zhutněných půdách.
• Při zpracování je velmi porézní. Po přidání do půdy zlepšuje provzdušňování, zadržování vody a odvodňování.

Závěr

Pokud potřebujete produkty z pěnového perlitu, Stroje FTM vám může pomoci vybrat nejlepší řešení pro ošetření perlitem. Související vybavení zahrnuje různé drtiče, vibrační síta, bubnové sušárny a rotační pece. Mohou splnit vaše výrobní potřeby s dobrou kvalitou a rozumnou cenou.

Autor: Jordan Jordan je blogger s rozsáhlými znalostmi v oboru. A co je nejdůležitější, upřímně doufá, že vám pomůže ve vašich projektech.

FTM stroje – výroba a exportní základna ekologicky přátelského a inteligentního důlního vybavení

S vysokou kvalitou a dokonalým poprodejním servisem byly naše výrobky vyvezeny do více než 120 zemí a regionů. FTM Machinery se stala volbou číslo jedna pro více než 2 000 000 zákazníků.

• Náš tým zákaznické podpory je připraven vám pomoci XNUMX/XNUMX.
• Nabízíme dodávky náhradních dílů a technickou podporu na místě.
• Prohlédněte si naše služby včetně aktuálního ceníku, instalace a servisu a provozního školení.

No.168 Wutong Street, Zhengzhou City High-tech Industrial Development Zone, Čína