Jak správně vyrobit komín v lázeňském domě?

cihlové komíny vhodné pro krby na tuhá paliva a kamna pro domácnosti a lázně. Vyrábějí se z pálených červených nebo šamotových cihel. Pro hlavní (volně stojící) cihlový komín je nutný základ, protože váží poměrně hodně – od 220 do 350 kg na 1 metr výšky.

Mezi jejich výhody patří:

• vysoká tepelná odolnost (700-900 °C);
• krásný vzhled;
• dobrá tepelná kapacita cihel a dlouhodobý přenos tepla;
• dlouhá životnost – více než 100 let (za předpokladu, že je zdivo vyrobeno z kvalitních materiálů kvalifikovaným kamnářem).

Existují i ​​nevýhody. Obdélníkový průřez podporuje turbulence v proudění kouře v rozích a saze snadno ulpívají na hrubém vnitřním povrchu. U plynových spotřebičů není cihla tou nejlepší volbou, protože ji ničí kyselé produkty spalování plynu. Těmto problémům se však dá předejít vyvložkováním komína nerezovou trubkou.

Obsah

1. Keramické modulární kouřové systémy
2. Jak zjistit kvalitu komínových trubek?
3. Známí výrobci komínů
4. Jak vyrobit komín pro lázeňský dům
5. Vlastnosti montáže: „pro kondenzaci“ nebo „pro kouř“?
6. Montáž nerezového komína v lázeňském domě, montáž potrubí
7. Přípravky na údržbu a čištění komínů
8. Existují dva způsoby čištění – mechanické a chemické.

Keramické modulární kouřové systémy

Keramické modulární kouřové systémy také vyžadují základ kvůli jejich velké hmotnosti. Každý měřič se skládá zpravidla ze tří modulů, což umožňuje ruční montáž systému.

Modulové provedení obvykle obsahuje vnější krabici z keramzitu a vnitřní keramickou trubku kruhového nebo oválného průřezu. Mezi nimi je vrstva izolace. K dispozici jsou jednoprůchodové a dvouprůchodové varianty, stejně jako modely s ventilačním kanálem. Keramické systémy se prodávají v sadách, které obsahují všechny potřebné moduly pro instalaci potrubí požadovaného průměru a výšky, čisticí poklop a lapač kondenzátu. Podle výrobců mohou vydržet od 30 do 50 let.

Vnitřní potrubí je vyrobeno z vysokohustotní keramiky, takže vlhkost a kyseliny ze spalin nepronikají do tloušťky jeho stěn. Zvýšením hustoty materiálu bylo možné snížit tloušťku trubek na 15 mm, aniž by byla ohrožena pevnost.

Další výhody keramických komínů:

• všestrannost – vhodné pro jakýkoli druh paliva;
• vydrží teploty 400-600ºС a jsou odolné vůči změnám teploty;
• jsou považovány za bezpečné z hlediska spalování sazí.

Nevýhodou keramických systémů je jejich vysoká cena.

Nerezové kouřové systémy nebo pozinkované oceli se montují na místě z modulů různých tvarů (lineární, T-kusy, kolena, prvky pro montáž na stěnu a další). Řada umožňuje vytvořit komín požadované konfigurace a výšky. Kromě hladkých trubek se vyrábí také vlnité trubky – pro instalaci kanálů složité konfigurace.

Ocelové trubky mohou být bezešvé nebo mají svařovaný šev. To neovlivňuje jejich pevnost, protože moderní laserové svařování nespaluje legovací přísady a oblast svaru zůstává odolná vůči vlhkosti a kyselinám.

Výhody ocelových systémů:

• nízká hmotnost konstrukce, takže není potřeba žádný základ;
• instalace nezabere mnoho času;
• kulatý nebo oválný průřez trubky a její dokonale hladký vnitřní povrch zlepšují trakci, navíc na ní ulpívá méně sazí;
• vhodné pro různé druhy paliv (v závislosti na jakosti oceli) a všechny typy topných zařízení, včetně těch používaných v saunách;
• mají krásný povrch s jemným leskem.

Jednoplášťové komínové systémy rychle uvolňují teplo do okolního vzduchu, proto v nich často dochází ke kondenzaci. Vyrábějí se proto i komíny speciální konstrukce – ze dvou trubek různých průměrů, zasazených jedna do druhé. Mezeru mezi nimi lze vyplnit nehořlavou izolací – získáte „sendvičový“ systém s minimální tvorbou kondenzátu.

Volba tloušťky izolace (od 25 do 100 mm) závisí na teplotě kouře. Pro kamna na tuhá paliva jsou vhodné sendvičové komíny s izolační vrstvou 50 mm a více v závislosti na jejich výkonu.

Koaxiální komíny nemají izolaci. Jejich vnitřním potrubím je odváděn kouř a venkovním potrubím vstupuje do topeniště vzduch z ulice. Výhody tohoto designu:

• vhodné pro plynové spotřebiče;
• zajišťuje proudění vzduchu a ohřev;
• chlazení vnější trubky vzduchem snižuje riziko požáru při průchodu stěnou.

Nevýhodou ocelových systémů oproti keramickým a zděným je jejich kratší životnost – 10-15 let. Instalace ocelové saunové trubky je však výhodná, protože sauna není vytápěna každý den, a proto komín může vydržet dlouhou dobu.

Který komín je lepší pro koupel? Vyplatí se utrácet peníze za drahý a těžký keramický systém jen kvůli výkonnému topnému zařízení v domě. Komín pro lázeňský dům může být vyroben z cihel spolu s kamny a pro továrně vyrobené saunové topidlo je ideální ocelový, včetně typu „sendvič“. Koaxiální provedení jsou vhodná pro kotle a nepoužívají se u saunových topidel.

Jak zjistit kvalitu komínových trubek?

Odpovědní výrobci opatřují své výrobky štítky s následujícími informacemi:

• výrobní materiál;
• provozní teploty a tlak;
• odolnost proti korozi;
• odolnost proti hoření sazí;
• suchý nebo mokrý provozní režim.

Výrobky Hart a Schiedel jsou označeny kódem písmene CE (shoda s bezpečnostními normami EU). Keramické systémy Schiedel jsou také označeny CPR (certifikace stavebních materiálů) a ocelové systémy značkou německých technických požadavků TÜV.

Ocelový komín se nejčastěji vyrábí z následujících jakostí nerezové oceli:

• AISI 304 – chromniklová ocel, odolná proti oxidaci a ohřevu do 850°C;
• AISI 316L – obsahuje také molybden, proto je vhodný pro kyselé produkty spalování plynných a kapalných paliv;
• AISI 430 – liší se od AISI 304 mírně vyšší provozní teplotou (až 900°C), ale odolnost vůči kyselinám je nižší;
• AISI 310S – obsahuje nikl, chrom a mangan a vyznačuje se zvýšenou tepelnou odolností (cca 1000°C) a odolností proti oxidaci.

Pro kvalitní tepelnou izolaci v komínech sendvičového typu se používá žluté čedičové vlákno Izovol (do 600°C) nebo bílá keramická vata Cerablanket (do 1000°C).

Při nákupu si dejte pozor na průřezy keramických nebo ocelových komínových modulů – měl by to být pravidelný kruh nebo ovál. Deformace sekcí neumožní instalaci utěsněného potrubí.

Aby nedošlo k poškození během přepravy, jsou produkty baleny do smrštitelné fólie a kartonových krabic.

Známí výrobci komínů

Modulární kouřové systémy Ferrum a Craft se vyrábí v závodě Voroněž od roku 2003. Výroba je vybavena stroji pro laserové svařování a tváření dutinek za studena, což nenarušuje správnou geometrii modulů. Výrobky jsou označeny certifikáty shody a požární bezpečnosti.

Výrobky pod značkou Ferrum jsou vyráběny pouze z oceli AISI 430. Řada HF je určena pro zařízení na tuhá paliva a řada GS je určena pro plynová zařízení. Vnější potrubí dvoustěnných komínů může být nerezové nebo pozinkované, stejně jako potažené černým žáruvzdorným smaltem nebo bílou polymerovou barvou. Izolace pro sendvičové konstrukce – Izovol nebo Cerablanket.

V roce 2009 byla zahájena výroba komínů Craft, pro kterou byla vytvořena nová automatizovaná linka. K jejich výrobě se používají nerezové oceli jakosti AISI 316L, AISI 310S, AISI 304. Sortiment zahrnuje řady pro všechny druhy paliv, ale i pro extrémně vysoké teploty kouře – až 800°C. Řada Oval se vyrábí i pro obložení cihelných kouřovodů.

Keramické komíny Hart vyrábí od roku 1968 německá společnost Hart Keramik AG. Jsou navrženy s ohledem na ekologické normy a úsporu energie. Robotická linka zajišťuje přesné lisování lineárních a tvarových prvků s dokonale kulatým průřezem. Pro tuhá paliva se vyrábí šamotové kouřové systémy, pro všechny druhy palivových a topných systémů keramické.

Komíny Hart jsou vyrobeny z přírodních surovin, trvanlivé, ohnivzdorné a odolné vůči vlhkosti. Díky výpalu na 1100°C je lze používat při vysokých teplotách. Po skončení životnosti je lze použít jako recyklovatelné materiály.

Rakousko-německá společnost Schiedel vyrábí kouřové systémy z keramiky, nerezové oceli různých jakostí, ale i pozinkované oceli s vnějším práškovým lakováním. Sortiment zahrnuje potrubí pro všechny druhy paliv a všechna topná zařízení. Výrobce uvádí, že životnost keramických kouřových systémů se rovná životnosti domu.

Ocelový systém Schiedel Permeter a keramický systém Schiedel UNI jsou navrženy speciálně pro nízkopodlažní budovy a lázeňské domy.

Jak vyrobit komín pro lázeňský dům

Správný komín v koupelně (a nejen v ní) by měl vytvářet dobrý tah, aby zcela odvedl kouř a zajistil proudění vzduchu do topeniště vlivem podtlaku. Toho není obtížné dosáhnout, pokud je návrh vyroben podle pravidel, která se vyvíjela po staletí praxe a odrážela se v SNiP, pokynech výrobců a dalších regulačních dokumentech.

Odchylky od pravidel vedou nejčastěji k oslabenému tahu, neúplnému odvodu kouře, nedostatečnému proudění vzduchu a nedokonalému spalování paliva. Do lázní může unikat kouř a oxid uhelnatý. Ještě horší je možné „převrácení tahu“ – zpětný pohyb kouře a jeho uvolnění do místnosti.

Příliš velký tah také není dobrý – zvyšuje tepelné ztráty a zvyšuje teplotu spalování, což vede k předčasnému opotřebení zařízení. Chyby instalace není vždy možné opravit. Je možné, že komín lázeňských kamen bude muset být demontován, navržena nová konstrukce a vše znovu postaveno. Proto je důležité vědět, jak správně vyrobit komín v lázeňském domě.

Zde jsou některá obecná pravidla instalace:

• výška potrubí se vypočítá s ohledem na výkon zdroje tepla, výšku hřebene střechy lázeňského domu a umístění jeho horní části vzhledem k hřebeni;
• průměr komínové trubky pro lázeňský dům nemůže být menší než průměr výstupní trubky;
• celý kouřový systém musí být utěsněn;
• V ideálním případě by měl být komín rovný a svislý. Architektonické prvky budov však vždy neumožňují dosáhnout ideálu, takže je třeba provést ohyby. V tomto případě můžete vytvořit nejvýše tři vodorovné úseky o celkové délce nejvýše 1 metr, jinak je nevyhnutelné narušení trakce;
• zúžení komína není povoleno;
• instalace saunových komínů musí být provedena v souladu s normami požární bezpečnosti. K ochraně stěn a stropů se používají izolační materiály, ocelové manžety a speciální ocelové drážky. Rozměry otvorů pro průchod potrubí ve stěnách a stropech lázeňského domu jsou větší než rozměry jeho průřezu. V cihelných systémech se v takových místech ve zdivu provádějí zahušťování.

Pro ocelové kouřové systémy platí další pravidla:

• montáž potrubí začíná zdola a pokračuje nahoru;
• všechny spoje a svary konstrukce jsou ošetřeny tepelně odolným tmelem;
• komín je připevněn ke stěně pomocí nosných příchytek. Při instalaci musíte zajistit jeho vertikální polohu;
• Aby se zabránilo vibracím v horní části systému, používají se výztuhy.

Vlastnosti montáže: „pro kondenzaci“ nebo „pro kouř“?

Existují dvě možnosti pro montáž ocelových komínů – „pro kouř“ a „pro kondenzát“. Obě metody jsou široce používány v domácnostech a koupelnách a jejich výběr závisí na konkrétních podmínkách instalace.

Montáž „kouře“ se provádí zásuvkami směrem dolů – každý následující prvek se nasadí na předchozí. Usazování sazí na stěnách takového potrubí je minimální. Metoda je vhodná pro kamna na tuhá paliva pracující při vysokých teplotách – v jejich komínech prakticky nedochází ke kondenzaci par. Proto může být vertikální železný komín v lázeňském domě sestaven „podle kouře“.

Pokud se kondenzát tvoří v potrubí shromážděném „dýmem“, může vytékat ven a vytvářet nevzhledné pruhy nebo se dostat do izolační vrstvy sendvičových komínů. Proto se pro nízkoteplotní spotřebiče, například plynové spotřebiče, používá sestava „kondenzátu“ – zásuvkami nahoru (každý následující modul se vkládá do předchozího). V tomto případě kondenzát stéká dolů pouze po vnitřním povrchu a buď se spálí, nebo je odváděn přes sběrač kondenzátu. Usazování sazí v kanálu této konstrukce bude vyšší.

Někdy je část potrubí sbírána „kouřem“, část „kondenzátem“. Konzultace s odborníkem vám pomůže rozhodnout, kterou metodu zvolit při stavbě komína pro kamna v koupelně.

Montáž nerezového komína v lázeňském domě, montáž potrubí

Instalace se provádí podle předem vypracovaného projektu. Výška potrubí se vypočítá pomocí speciálního vzorce a jeho konfigurace závisí na konkrétních podmínkách. Průměr komína pro vanu musí odpovídat výkonu kamen (obvykle je to uvedeno v návodu).

• Montáž ocelových modulových komínů začíná od kamen. Pro spojení prvků stačí vložit jeden z nich do objímky druhého a zajistit jej svorkami.
• Pro vnitřek systému je vhodná jednostěnná trubka bez izolace – bude přenášet teplo do parní místnosti. Dodatečně jej můžete vybavit nádrží na ohřev vody. Pro vnější část je použit komín sendvičového typu, aby se v potrubí netvořila kondenzace;
• spoje všech konstrukčních prvků jsou ošetřeny žáruvzdorným silikonovým tmelem, vhodným do teplot 150°C;
• pro změnu směru kouřového kanálu se používají kolena s úhly 30°, 45° a 90°;
• ocelová trubka by měla být připevněna ke stěně každých 1,5 – 2 metry její délky. K tomuto účelu má každý výrobce ve svém sortimentu speciální držáky. Ohyby, pokud jsou součástí konstrukce, jsou dodatečně připevněny ke stěně. K instalaci odpaliště použijte podpůrnou platformu;
• Všechna místa, kde potrubí prochází stropy a stěnami, jsou chráněna ocelovými drážkami a nehořlavou tepelnou izolací. Ještě před zahájením montáže saunových kamen a komína musí být stěny, podlaha a strop v místě jejich instalace pokryty protipožárními zábranami;
• Místo, kde potrubí prochází střechou, je chráněno nejen před ohněm, ale také před vlhkostí vstupující do místnosti. K tomuto účelu se používá střešní řez z oceli v kombinaci s tmelem;
• na hlavě trubky je namontován deflektor nebo „deštník“;
• část trubky umístěná nad střechou je upevněna třemi kotevními dráty, které jsou k ní připevněny ve 2/3 její výšky. To ochrání komín před vibracemi pod tlakem větru.

Přípravky na údržbu a čištění komínů

Pro dobrý tah je důležitý nejen kompetentní vývoj designu a správná instalace komína v lázeňském domě – jednou z nejdůležitějších podmínek je čistota vnitřního povrchu komína. Komíny je třeba kontrolovat a čistit minimálně dvakrát ročně, nejlépe před začátkem topné sezóny a po jejím skončení.

Usazování sazí v potrubí je podporováno:

• přikládání surového dřeva do topeniště (snižuje teplotu spalování a zvyšuje obsah dehtu a pevných částic v kouři);
• spalování pryskyřičného (jehličnatého) dřeva, malovaného dřeva, překližky nebo odřezků dřevotřísky, jakož i plastů;
• úlomky vnikající do kanálu – například listí a větve ze stromů.

Existují dva způsoby čištění – mechanické a chemické.

K mechanickému čištění používejte škrabky a kartáče na dlouhé rukojeti nebo pružné tyče (jako nástavce se používají řetězy, lana nebo tyče). Pokud dojde k ucpání, prorazí se pomocí jednoduché konstrukce – kovového kartáče se závažím. Spouští se na řetězu nebo kabelu shora dolů po celé délce potrubí. Saze a úlomky padají dolů a jsou odstraněny topeništěm nebo speciálním poklopem.

Chemické čisticí prostředky jsou k dispozici ve formě prášků nebo malých „polena“. Vloží se do topeniště spolu s palivovým dřívím a oheň se zapálí. Při hoření se uvolňují látky, které reagují s vrstvou sazí v potrubí a způsobují jeho praskání. V tomto případě malé částice sazí spadnou do topeniště a shoří tam.

Tato metoda se používá k odstranění vrstvy sazí o tloušťce nejvýše 2 mm. Při nákupu výrobku si navíc musíte ujasnit, zda je vhodný pro materiál, ze kterého je váš komín vyroben.

Někdy se používají lidové prostředky:

• do rozpáleného topeniště se nasype asi jeden a půl kbelíku slupek brambor. Při hoření se z čisticích prostředků uvolňuje škrob a vodní pára, pod jejichž vlivem se ze stěn potrubí odlupují saze;
• Aby se zabránilo kontaminaci kanálu, sůl se nalije na palivové dřevo před zapálením;
• spalování osikového dřeva, které produkuje velmi vysokou teplotu, podporuje pomalé spalování usazenin sazí. Metoda je nebezpečná – pokud je teplota příliš vysoká, saze se skutečně vznítí, což může vést k požáru. Tato metoda není vůbec vhodná pro ocelové kouřové systémy.

Použití chemikálií a lidových prostředků nemůže nahradit pravidelné mechanické čištění – pouze snižuje stupeň znečištění komína. Objednejte si kompletní čištění komína z My Fireplace!