Jedním z hlavních úkolů moderní výroby je vyrobit výrobek, který je z hygienického hlediska bezvadný, má dlouhou trvanlivost a zároveň neobsahuje žádné chemické konzervanty ani jiné pomocné látky, to znamená, že si zachovává svou přirozenost. . Mléko je dobrým prostředím pro uchování a rozvoj mnoha mikroorganismů, které v něm způsobují nežádoucí změny vedoucí ke zkažení produktu. Zdroje kontaminace produktů mohou být zařízení, voda, vzduch, suroviny, přísady, servisní personál, obalové materiály atd. Balení produktů je organicky integrální fází každého civilizovaného výrobního procesu. Moderní, pohodlné a spolehlivé balení dokáže potravinu spolehlivě ochránit před pronikáním různých mikroorganismů, včetně patogenních, zvenčí. Balení může usnadnit různé konzervační operace: zajistit vyloučení nebo dodání regulovaného množství kyslíku a vlhkosti do produktu výběrem materiálů s danou propustností pro kyslík a/nebo páru. Sterilizace obalových materiálů během výroby produktu zajišťuje, že je minimalizována možnost kontaminace produktu po uvolnění a jsou splněny aseptické požadavky. Tyto požadavky zahrnují sterilitu samotného produktu, nádoby a/nebo obalových materiálů a prostředí (komora, místnost), kde sterilní produkt a nádoba přicházejí do vzájemného kontaktu.
Metody dezinfekce obalových materiálů Hygienická bezpečnost je základem potravinářského průmyslu. Balení má velký význam z hygienického hlediska: jeho povaha, čistota, vyloučení migrace složek do výrobku atd. Nejslibnější a nejracionálnější metodou dezinfekce polymerních obalových materiálů je jejich aseptické ošetření bezprostředně před stáčením nebo balením mléčných výrobků. Ve světové i domácí praxi jsou běžnými metodami ošetření povrchů materiálů jejich dezinfekce peroxidem vodíku, ultrafialovým (UV) zářením nebo jejich kombinací. Fyzikální metody zpracování obalových materiálů zahrnují tepelné; ozařování ultrafialovými paprsky; ionizující radiace; vystavení ultrazvuku a dalším. Při chemickém zpracování obalových materiálů se používají roztoky peroxidu vodíku nebo jeho par, kyseliny peroctové a dalších látek. Některé z nich jsou uvedeny v tabulce 1.
Charakteristika způsobu zpracování
Teplota ne vyšší než 100 °C. Výsledná kondenzace může zhoršit sterilizační účinek. Kondenzaci je třeba odstranit
Schopnost dosáhnout vysokých teplot při atmosférickém tlaku. Slabší účinek na mikroflóru než v předchozím
Suchý horký vzduch
Podobně jako přehřátá pára.
Roztoky (30–40 %) peroxidu vodíku, včetně zahřátých
Vysoce účinná metoda ošetření, která vyžaduje povinné odstranění zbytků peroxidu z povrchu obalových materiálů.
Vodné roztoky peroxidu vodíku a UV záření
UV záření zesiluje baktericidní účinek peroxidových roztoků, zvyšuje účinnost ošetření, ale vyžaduje povinné odstranění zbytků peroxidu
Radiační ošetření („studená sterilizace“)
Metoda vyžaduje zařízení, které je obtížně ovladatelné, jako zdroje gama záření se používají radioaktivní izotopy kobaltu a cesia
Nejpoužívanější chemickou metodou v obalové technice je ošetření peroxidem vodíku. I přes vysokou účinnost dezinfekce není tento způsob ideální. Při rozkladu peroxidu vzniká ozón, který je silným antiseptikem i oxidačním činidlem. Může dojít k nucené oxidaci ošetřeného povrchu polymerního materiálu, v důsledku čehož je iniciována jeho migrační schopnost a vznikají skupiny a sloučeniny, které zhoršují hygienické a hygienické vlastnosti obalu (ketony, aldehydy včetně formaldehydu atd.) . Použití této metody v „mírnějších“ režimech zpracování (nižší teplota a koncentrace) neposkytuje na jedné straně požadovanou baktericidní účinnost a na druhé straně úplné odstranění peroxidu a v důsledku toho „peroxidu“. číslo“ v balených mléčných výrobcích se může zvýšit. Ve světové i domácí praxi se stále více prosazují tyto odborné termíny pro procesy dezinfekce nádob a obalů: 1. čistý, 2. super čistý, 3. ultra čistý, 4. aseptický. První typ charakterizuje zařízení, ve kterém je balicí jednotka uzavřena speciálním obalem a stáčení (balení) mléčných výrobků se provádí v prostředí sterilního vzduchu, méně často – inertního plynu. Druhý typ je podobný prvnímu, to znamená uzavřená oblast balení plus UV záření. Je také možné použít sterilní vzduch nebo inertní plyn. Třetí typ je podobný prvnímu, plus UV záření plus chemické činidlo – peroxid vodíku nebo kyselina peroctová. Takové plnicí automaty zpravidla využívají aerosolové rozprašování činidel a k odstranění zbytkových látek IR lampy, které plní funkci rychlého vysokoteplotního sušení.Čtvrtý typ se zásadně liší od předchozích, používá koncentrované roztoky vodíku peroxid (30–32 %), včetně zahřívaných. Aseptické balení potravinářských výrobků umožňuje komplexně řešit logistický problém výroby, skladování a prodeje mléčných výrobků a dalších produktů. Hlavní nezbytné fáze procesu aseptického balení jsou:
- sterilizace obalového materiálu (pokud je obal vytvořen z role) nebo jednotek spotřebitelských nádob a víček nebo jiných obalových materiálů pro něj;
- sterilizace mléka nebo jiného požadovaného produktu;
- sterilizace a zajištění stabilního sterilního stavu všech součástí balicích zařízení, potrubí, spojů, dávkovačů, ventilů, vzduchu, plynů uvnitř sterilního prostoru apod.;
- sterilizace pomocných látek, které mohou přijít do styku s obalem, uzávěrem nebo produktem;
- zajištění těsnosti obalu.
Dezinfekce ultrafialovým zářením Ultrafialové záření je široce používáno v podnicích mléčného průmyslu k dezinfekci povrchu obalových materiálů, ve startovacích boxech, v komorách pro skladování produktů a k dezinfekci vzduchu a vody. Efekt poškození nebo zničení mikroorganismů po expozici UV záření nezávisí na stavu prostředí, ve kterém se tyto mikroorganismy nacházejí (může být kapalné, plynné nebo pevné), ani na hodnotách pH a teploty. Důležité je pouze to, aby se záření dostalo až k mikroorganismům. Bakterie skryté za jinými bakteriemi nebo částicemi v prostředí mohou uniknout UV záření. Dezinfekci vnitřního povrchu obalů a obalů lze provádět vysokointenzivním krátkovlnným ultrafialovým zářením nebo vysoce intenzivním pulzním kontinuálním spektrem UV záření. Rozsah přípustných dávek UV záření by měl na jedné straně zajistit účinnou dezinfekci povrchu a na druhé straně by neměl mít negativní vliv na fyzikální, mechanické a hygienické parametry obalových materiálů. Na účinnost dezinfekce má velký vliv drsnost povrchu. Mikroorganismy umístěné v „pórech“ povrchu pravděpodobně přežijí pod vlivem záření odraženého od stěn pórů. Proto může být dezinfekce účinná pouze v případě, že je celý povrch ozářen. Sterilizace nádob UV zářením se provádí s účinností minimálně 99,97 %, což je srovnatelné s dezinfekčním účinkem peroxidu vodíku, který je pro tyto účely hojně využíván. Jak známo, UV záření v rozsahu 205–315 nm, tradičně používané v obalové technice, má baktericidní aktivitu a maximální hodnota relativní spektrální baktericidní účinnosti se vyskytuje při vlnové délce 254 nm. Rtuťové výbojky však mají úzké spektrum a nejsou schopny působit v celém baktericidním rozsahu vlnových délek. Ve Státním vědecko-výzkumném ústavu Všeruského výzkumného ústavu Ruské zemědělské akademie probíhají práce na studiu vlivu pulzního ultrafialového záření na fyzikálně-mechanické, fyzikálně-chemické, mikrobiologické a sanitárně-hygienické ukazatele obalových materiálů používaných pro mléko a mléčné výrobky. Účelem výzkumu je stanovení rozmezí přípustných dávek UV záření, které by na jedné straně zajistilo účinnou dezinfekci povrchů obalových polymerních materiálů různé povahy a na druhé straně by nemělo negativní dopad na ně. Při výzkumu byla použita pulzní xenonová výbojka, jejíž celé spektrum tvoří viditelné ultrafialové infračervené záření. Výhody zábleskové lampy oproti trvale hořící germicidní lampě jsou v tom, že pokrývá celé spektrum UV záření. Šířka výzkumného spektra se v UV oblasti pohybovala od 18 do 64 mJ/cm2. Kromě UV zahrnuje celé spektrum elektromagnetického záření viditelné (540–1525 mJ/cm2) a infračervené (47–57 mJ/cm2) záření. V závorce je uveden rozsah povrchových dávek záření. Při studiu vlivu UV záření na fyzikální a mechanické vlastnosti vzorků obalových materiálů vyrobených z polyethylenu a polypropylenu (polymery třídy polyolefinů) bylo zjištěno, že v rozsahu dávek ozáření od 18 do 42 mJ/cm2 dochází ke změnám v jejich fyzikální a mechanické vlastnosti, zejména destruktivní namáhání při přetržení. Relativní prodloužení při přetržení studovaných vzorků v dávkách 18–42 mJ/cm2 má drobné změny. To naznačuje určité strukturální změny v polymerech obalových materiálů, ale ne dostatečně významné, což potvrzují komplexní hygienické a hygienické studie. K posouzení účinnosti dezinfekce se používá nucené zaočkování povrchu vzorku mikroorganismy (E. coli 675) v koncentraci 106. V reálných podmínkách se s tak vysokou bakteriální kontaminací obalů nikdy nesetkáme.
- Infračervené a viditelné světlo (i při vysokých povrchových dávkách) nemá na E. coli 675 významný vliv.
- Záření celého spektra pulzní xenonové výbojky (10–7800 nm) má na E. coli 675 letální účinek při relativně nízkých dávkách (při povrchové dávce do 82 mJ/cm2 dochází k buněčné smrti o 5 řádů ), což lze vysvětlit přítomností UV záření ve spektru -světlo o vlnové délce 260–265 nm (krátkovlnné ultrafialové vlny, které mají největší baktericidní účinnost.
- Charakter změny fyzikálních a mechanických vlastností studovaných objektů závisí nejen na povrchové dávce záření, ale také na charakteru ozařovaného polymerního materiálu a mění se nevýznamně.
- Hygienické a hygienické ukazatele studovaných vzorků jsou v rámci stanovených norem.
Dezinfekce pomocí pulzního UV záření ve zvoleném doporučeném rozsahu povrchových dávek zajišťuje vysoký baktericidní účinek a stabilitu mikrobiologických parametrů studovaných obalových materiálů při skladování v nich balených mléčných výrobků.
Jeden můj známý, velmi dobrý a zajímavý člověk (ať odpočívá v nebi), ještě v 90. letech, kdy se poprvé objevily akrylové lahve, do nich naléval horkou jablečnou šťávu na uskladnění. Láhev se ponořila do hluboké nádoby se studenou vodou až po hrdlo, aby nevyplavala a přitiskla se k silné desce s otvorem o průměru hrdla. Nálevkou se nalila horká šťáva, přišroubovalo se víčko a láhev se ve vodě ochladila. Nepamatuji si další jemnosti technologie, ale pokud (oblíbené slovo této osoby) experimentujete a přemýšlíte o tom, můžete plastové lahve sterilizovat přibližně tímto způsobem. Například tak, že se do nich hadičkou napumpuje pára.
Skleněné nádobí nebudete moci sterilizovat stejným způsobem jako doma.
Při zahřátí na vysoké teploty a zejména při vaření se z plastových lahví mohou uvolňovat škodlivé látky a je jasné, že ztratí svůj tvar.
Ale pro uchování šťávy nebo jiných tekutých potravinových směsí je sterilizace prostě nezbytná.
Plastové lahve nejprve dobře umyjte saponátem nebo jedlou sodou a poté je osušte.
Plastové lahve jsou připraveny ke sterilizaci. Vezmeme jakékoli dostupné antiseptikum bez silného cizího zápachu a nalijeme ho do lahvičky. Můžete si vzít vodku nebo alkohol a vnitřek jen dobře opláchnout.
Plastové víko ošetřete stejným způsobem a můžete jej utěsnit pro skladování.
Plastové lahve jsou skutečně velmi pohodlnou věcí, kterou lze znovu použít. Pouze před tím musí být plastové lahve sterilizovány. Obvyklá metoda – vaření vody – nebude fungovat, protože se láhev zdeformuje. Můžete to ale dezinfikovat alkoholem.
Není nutné jej zpracovávat vroucí vodou. Ke sterilizaci můžete použít alkohol nebo produkty obsahující alkohol. Například vodka nebo moonshine jsou docela vhodné. Trochu nalít a poklábosit – a nádoba je dezinfikována.
Plastové lahve můžete sterilizovat vodka nebo lékařský alkohol. Žádné jiné metody mi nejsou známy. Nalijte malé množství vodky (alkoholu) do láhve a vypláchněte, poté stejnou nalijte do jiné a znovu protřepejte. Spotřeba sterilizačního prostředku je malá.
U plastových nádob, v tomto případě lahví, nebylo dosud vynalezeno nic pro sterilizaci doma kromě toho, jak je zacházet s látkami obsahujícími alkohol, jako je alkohol, miramistin, chlorhexidin, vodka, měsíček. Jako poslední možnost ocet nebo jedlá soda.
Tepelná úprava není vhodná pro plastové lahve, to je jasné. Vyvařují pouze plastová poklice, jsou hustší a i tak se 10-15 sekund uchovávají ve vroucí vodě. Plastovou láhev byste proto neměli držet nad párou – pravděpodobně se zdeformuje a cestou se také uvolňují špatné látky.
Existuje pouze jedna cesta ven – dezinfekce. Můžete se uchýlit k běžnému alkoholu nebo speciálním dezinfekčním prostředkům – miramistinu nebo chlorhexidinu. Stačí naplnit láhev jedním z výše uvedených produktů, nechat několik hodin působit a poté důkladně opláchnout převařenou vodou (samozřejmě ne vařící vodou).
Plastovou láhev je potřeba dobře vypláchnout jedlou sodou, opatrně držet nad párou, jen ji nepřeexponovat, aby se neroztekla a nezdeformovala. Pokud máte dostatek alkoholu, vodky a peroxidu vodíku, sterilizace plastové láhve bude ještě jednodušší. Nalijte přípravek do lahvičky, protřepejte a nalijte. Alkohol nebo vodka za sebou zanechají silný zápach, a pokud to nechcete, použijte peroxid vodíku. Peroxid vodíku učiní vaše plastové nádobí sterilním.
Naše babička sterilizuje plastové nádobí včetně lahví pomocí páry. Prostě na sporák postaví pánev s vodou a poté, co se v ní voda vyvaří, vloží cedník a do něj, co chce sterilizovat.
Horká pára zabíjí veškeré choroboplodné zárodky na jakémkoli povrchu.
Ke sterilizaci plastových lahví nebude fungovat vařící voda, protože láhev změní svůj tvar. Alkohol lze použít k hubení choroboplodných zárodků v lahvích.
Kromě toho můžete vyzkoušet vodku nebo měsíčku, které také zničí všechny škodlivé látky.
