Jaké typy fréz existují?

Při frézování kovoobrábění je důležité, jaký typ kovové frézy si mistr zvolil. V článku budeme hovořit o mnoha odrůdách a vlastnostech jejich použití – začátečník i profesionál to bude potřebovat pro opakování.

Obsah

1. Konstrukce a princip činnosti
2. Klasifikace fréz: podle jakých parametrů
3. Typy fréz na kov
4. Disk
5. Bilaterální
6. Tripartita
7. Drážkovaný
8. konec
9. Válcové frézy na kov – co to je?
10. Přímé
11. Šroub
12. Roh
13. Monolitický
14. Pájené řezné desky (korunky)
15. Pro předběžnou úpravu
16. Pro závěrečnou fázi
17. S válcovou stopkou
18. Proč potřebujete frézy s kuželovou stopkou?
19. Terminál
20. Tvarovaná
21. Ostré ostření
22. Podložené nástroje
23. Jaké frézy existují na kov?
24. Pevné a prefabrikované
25. Jednoprůchodové a víceprůchodové
26. S broušenými i nebroušenými zuby
27. Jádrové vrtáky
28. Klínová drážka
29. Kónický
30. Sférický
31. T-drážková fréza
32. Prefabrikovaný
33. Klasifikace fréz podle některých charakteristik
34. Různý počet návštěv
35. Typ odstraňování třísek
36. Nuance výběru
37. Pravidla pro skladování a provoz
38. Široká škála možností frézky
39. Fréza pro ruční frézku na dřevo – co to je, zařízení, účel
40. Rozdělení fréz podle velikosti stopky, typu provedení a řezné části
41. Rozměry ocasu
42. Typ konstrukce – prefabrikované, vyměnitelné lopatky, monolitické, nasazovací/nasazovací
43. Materiál a způsob broušení řezné hrany
44. Odrůdy podle způsobu zpracování
45. Terminál
46. Drážkovaný
47. obruba
48. Popis videa
49. kombinovaný
50. Popis videa
51. Zakřivený
52. Popis videa
53. Nejdůležitější znaky

Konstrukce a princip činnosti

Tento nástroj je široce používán na moderních zařízeních k vytvoření řezu jakéhokoli tvaru na obrobku. Jedná se o poměrně optimální zařízení, které vám umožňuje vytvářet otvory, drážky a také odstranit přebytečnou ocel.

Nástrojová jednotka je vyrobena z odolné nástrojové slitiny s maximální přesností. Pro splnění parametrů uvedených ve specifikacích se používá opracování koncovým nástrojem s velkou sadou zubů – břitové destičky upravují parametry na 1 mikron.

Konstrukčně má fréza několik ostrých pracovních hran. Vložky jsou často vyrobeny z diamantu, keramiky a mykaného drátu pro dlouhou životnost.

Design se skládá z:

• • Součásti, se kterými je třeba pracovat.
• • Ocas.
• • Středový otvor.
• • Koncové zuby a drážky mezi nimi.
• • Krky uprostřed.

Každý zub má zase přední a zadní plochu, řeznou hranu.

Princip činnosti spočívá v tom, že nástroj se rychle otáčí. Současně se obrobek pohybuje. Při kontaktu dochází k mechanickému odříznutí vrchní vrstvy oceli pod vlivem tlaku.

Klasifikace fréz: podle jakých parametrů

Při klasifikaci se řídíme následujícími hlavními charakteristikami:

• • jak jsou umístěny zuby;
• • prefabrikované nebo jednodílné provedení;
• • směr řezných hran;
• • jak jsou přílohy připojeny;
• • materiál výroby.

Kromě toho je důležitá velikost a maximální napětí.

Typy fréz na kov

Obsluha frézky má obvykle při všestranných činnostech a četných úkolech kompletní sadu a sám dokonale ví, jak fungují. Ale nováčci si musí udělat malou recenzi.

Disk

Jsou to kotouč se zuby. V tomto případě jsou řezné hrany v závislosti na účelu buď na jedné straně, nebo na obou. Během fází obrábění kovů (od hrubování po dokončování) se může velikost zářezů změnit. Tvrdokovové nástroje se používají za obtížných řezných podmínek, kdy je velmi obtížné odstranit třísky z pracovního prostoru. Kdy použít tento typ frézy:

• • pro ořezávání hran nebo řezání;
• • pro řezání drážek;
• • pro srážení hran atd.

V souladu s tím mezi diskovými můžete najít odříznuté, štěrbinové a další poddruhy. Promluvme si o některých z nich, které mají konstrukční rozdíly.

Bilaterální

Zuby takových kotoučů jsou vybaveny dvěma řeznými hranami – klasickou na koncové části, a také na rovné ploše. Tato úprava je dražší a produktivnější.

Tripartita

Ještě nebezpečnější zuby – nyní jsou vybaveny třemi břity, tedy na každé straně – po okrajích, na koncích a nahoře.

Drážkovaný

Na pracovní ploše je pouze jedna hrana. Nástroj je vhodný pro nepříliš hluboké a přesné vzorkování oceli. Může být s různým počtem zubů a hloubkou vybrání. Jeden společný název pro tento typ frézy je rybina. Proč? Protože řezná zóna má tvar komolého kužele, jako peří vlaštovky.

konec

Již z názvu je jasné, že takový nástroj pracuje svou boční částí. Jsou to konce válce (různých šířek), které jsou vybaveny břity, které zpracovávají rovinu kovového obrobku. Díl se instaluje kolmo k ocelovému dílu.

Velmi často jsou dodávány s odnímatelnými deskami, což šetří spotřební materiál frézky. To je možné díky celkové masivnosti konstrukce. Mezi výhody patří:

• • Snadná práce s plochými prvky, plechy a stupňovitými plochami.
• • Vysoká rychlost zpracování kovů.
• • Hladký proces.

Válcové frézy na kov – co to je?

Tvar: válec. Docela masivní nástroj, který je vhodný pro zpracování rovin. Jedná se o hlavní typ zařízení pro klasické mechanické i CNC stroje. Web https://stanokcnc.ru/ má velký výběr frézovacích zařízení s numerickým ovládacím panelem. Moderní modifikace umožňuje zvýšit rychlost a produktivitu jedné pracovní stanice a také snížit riziko chyb způsobených lidským faktorem.

Válcové nástroje mohou mít různé tvary zubů.

Přímé

Méně vyhledávané a všestranné, dokonce vzácné. Je to dobré a pohodlné, ale pro velmi úzký profil práce: zařízení by mělo být umístěno rovnoběžně s hlavičkami a samotná kovoobráběcí plocha by měla mít snadný přístup a rovný povrch. Obecně jsou takové ideální podmínky vzácné – jedná se pouze o úzké roviny.

Šroub

Nejvíce multifunkční, univerzální, a proto žádaný. Řezné linie nejdou rovně, ale po stočené spirále. Zadaný úhel sklonu se může lišit. V závislosti na zvolených plochách lze provést prakticky libovolný výběr – na různých dílech. Zvláštnosti:

• • Vysoká námaha během provozu.
• • Možnost použití dvojitých nástrojů, když jsou hrany v opačných směrech – tím se snižuje síla působící na hrany.

Samostatným typem frézy je fréza „kukuřičná“, která se používá při zpracování říms a vytváření drážek a jejich broušení. Vypadají zajímavě.

Roh

Jedná se o komolý kužel, který má ostré vnější hrany a konce zubů. Hlavním účelem použití je kovoobrábění rohů a nerovných ploch, odstraňování pravoúhlých zkosení. Používají se také k výrobě třískových drážek a mnoha dalších operací. Řezné hrany jsou vyrobeny se sklonem, který umožňuje dosáhnout libovolného pracovního úhlu. Podívejme se, jaké poddruhy existují.

Monolitický

Druhý název je celokovový. Jejich podstatou je, že celá konstrukce je vyrobena z jednoho odolného materiálu. Dalším vylepšením je přítomnost prstencových drážek, které umožňují snadné odstranění vzniklých třísek.

Pájené řezné desky (korunky)

Zde je vše jednoduché, hroty se vyberou a následně připájejí k základně. Samotné zuby jsou vyrobeny z tvrdých slitin, existuje mnoho jejich modifikací, běžné jsou korunkové zuby.

Pro předběžnou úpravu

Jedná se o frézy, které nejsou vysoce přesné, ale jsou určeny speciálně pro hrubé řezání velkého objemu kovu najednou.

Pro závěrečnou fázi

Mají menší, mělčí karbidové zuby s přidanými dalšími silnými brusivy. Neměly by být zaměňovány s broušením. Cílem je dosáhnout maximální čistoty při zpracování kovů.

S válcovou stopkou

Ocasní část není pracovní částí, neinteraguje s obrobkem, ale slouží ke spolehlivému upevnění v upevňovacích prvcích základny. Když je ocas vytvořen ve tvaru válce, tedy sudu, jsou možnosti značně omezené – pohyb lze provádět pouze pod jedním úhlem, takže se zpracovávají pouze rovné plochy.

Proč potřebujete frézy s kuželovou stopkou?

Tato modifikace má mnohem větší volnost jednání jen díky svému přizpůsobení náklonu. Díky tomu jsou častější zejména při vybavování CNC strojů. Moderní high-tech vybavení lze objednat na webových stránkách https://stanokcnc.ru/.

Terminál

Říká se jim také prstové, protože mají úhledný vnější typ – podlouhlý válec, který připomíná prst. Jejich hlavním účelem je vkládání drážek, vytváření vybrání a práce s obrysovými lištami. Velmi dobře se hodí pro kovoobrábění dvou na sebe kolmých rovin. Dělí se podobně jako úhlové na:

• • monolitické nebo s vyměnitelnými deskami;
• • různé tvary stopek;
• • stupeň zpracování – od počátečního po konečné.

Tvarovaná

Vhodné pro výrobu sražení hran a soustružení protahovacích tvarových dílů. Pokud jsou krátké, tak se většinou nepoužívá frézování, ale protahování. Zajímavý je vzhled výbavy – dva kruhy se zářezy. Existuje několik odrůd.

Ostré ostření

Druhé jméno je špičaté. Jejich řezná hrana je dobře viditelná a lze ji snadno přebrousit. V případě potřeby se snadno upravují.

Podložené nástroje

Jsou velmi vhodné pro zpracování uzavřených drážek, zkosení a hran. Jejich řezné nože mírně vyčnívají za hlavní kotouč, takže se obtížně brousí.

Jaké frézy existují na kov?

Jedná se o vícebřitý nástroj. Jeho účelem je řezat ozubená kola a drážkované hřídele, které mají evolventní profil. Kovoobrábění zahrnuje bodový kontakt čepelí s povrchem.

Pevné a prefabrikované

Monolitické nástroje jsou vyrobeny výhradně z nástrojových slitin – jsou pevnější a spolehlivější. Druhá modifikace se však liší v tom, že můžete vyměnit hroty a také je vyměnit, pokud jsou poškozené, takže ostření je pohodlnější.

Jednoprůchodové a víceprůchodové

Toto je počet otáček, které jsou na řezačce. Čím více jich je, tím vyšší je výkon, ale přesnost začíná ubývat. Proto se velké množství průchodů používá především pouze pro hrubé dokončování.

S broušenými i nebroušenými zuby

Jednoduše řečeno, jde o stupeň provozuschopnosti. Čím je vyšší (jemné zpracování), tím lépe dochází k broušení. Zatímco hrubovací, hrubovací, mezilehlé a dokonce dokončovací fáze jsou nástroje, které nejsou určeny pro broušení.

Jádrové vrtáky

Používají se k vytváření otvorů. Můžete použít klasickou spirálu, ale z hlediska přesnosti jsou 4krát nižší než uvažovaná možnost. Jejich určení je pro CNC stroje.

Můžete slyšet jméno burr. Jedná se o podobné příslušenství, ale je připevněno k ruční elektrické vrtačce a plní podobnou funkci.

Klínová drážka

Pohodlný malý válec s velmi hladce uspořádanými otáčkami řezných hran na pracovní části. Zvláštností je, že existují speciální prohlubně, které jsou určeny pro snadné odstranění třísek.

Kónický

Nebo kónické. Mají tvar komolého kužele a jsou vhodné ne pro rovné úseky, ale pro zaoblené díly. Jedna z odrůd je prstovitá.

Sférický

Nejsou nejoblíbenější, používají se při jednoprůchodovém obrábění kovů, aby se vytvořily poměrně kvalitní drážky a tvarované římsy. Malé břity jsou umístěny na všech stranách pracovní plochy.

T-drážková fréza

Tento tvar je nezbytný při vytváření vybrání v hlavě spojovacích prvků nebo při přípravě hřídelí s drážkovanými spoji. Někdy se jim říká houba; skutečně mají podobnou konfiguraci, ale vzhůru nohama.

Prefabrikovaný

Jedná se o velmi pohodlnou a všestrannou sadu nářadí, která se skládá ze základny a několika otvorů pro upevnění potřebných fréz. Na jednu stranu je to extrémně efektivní, v jednom násadci můžete kombinovat spoustu funkcí. Ale jako každá univerzální věc je horší než ta vysoce specializovaná.

Klasifikace fréz podle některých charakteristik

Výše uvedená rozlišení (podle konfigurace, účelu) samozřejmě nejsou jedinými způsoby, jak rozlišit zařízení. Opravdový frézař má tak velký sortiment výrobků, že jej bez potíží nevytřídí. Jaké další důvody existují pro klasifikaci?

Různý počet návštěv

• • Jeden průchod.
• • Obousměrný.
• • Čtyřvodičový.

Zatáček ale může být libovolný počet.

Čím méně záznamů, tím větší je přidělená plocha pro drážky. Zvláštností práce s takovým nástrojem je, že v každém okamžiku působí na obrobek pouze jeden konkrétní břit. To má velmi pozitivní vliv na vytváření produktu při vysokých rychlostech a rychlostech, protože umožňuje plynulé odstranění odpadu.

To je také důležité při provádění činností s měkkými kovy a jinými látkami, například plastem nebo PVC, akrylem. Používají se také pro hrubovací a hrubovací postupy, kdy kvalita a přesnost nejsou nejdůležitějšími ukazateli.

Víceprůchodové se používají při práci s materiály, které mají tvrdou a křehkou strukturu. Pohyb bude plynulý, bez otřesů, protože se povrchu dotýká několik zubů současně.

Typ odstraňování třísek

Vše je zde jednoduché – odpad letí buď nahoru, což je směr, na který jsou všichni frézaři zvyklí manipulovat, nebo dolů. První možnost je nejvhodnější, pokud jsou vytvořeny drážky nebo slepá díra, protože se tam nehromadí kov. Ale je tu také mínus – část všeho „vylétajícího“ může znovu přistát na pracovní ploše a bránit dobrému řezání. Druhá možnost má tedy užší možnosti, ale pro některé typy práce se více doporučuje.

Nuance výběru

Doporučujeme začít od:

• • přidělený úkol;
• • pevnost zpracovávaného materiálu;
• • potenciál mechanismu.

Všechny nástrojové jednotky jsou označeny klasickým značením, takže se standardní velikostí neuděláte chybu.

Pravidla pro skladování a provoz

Je nutné sledovat:

• • Ostrost ostření.
• • Bez rzi nebo jiných nečistot.
• • Spolehlivá fixace v podpěře.

Nejlepší je použít speciální suché a osvětlené úložné skříně.

Široká škála možností frézky

Pokud máte CNC zařízení od společnosti https://stanokcnc.ru/, budete schopni provádět téměř jakoukoli operaci – od běžného řezání až po tvarové řezání otvorů a vnitřní závitování.

V článku jsme hovořili o typech fréz a jejich účelu pro kov. Buďte opatrní při práci na obráběcích strojích!

Ruční frézka v rukou mistra má univerzální použití – s její pomocí můžete vytvořit jak základní předměty pro domácnost, tak mistrovská díla uměleckého zpracování pro dekoraci. Ke správnému použití však potřebujete vhodný řezný nástroj. Podívejme se, jaké typy fréz existují, jak jsou navrženy, k čemu slouží, podle jakých kritérií se klasifikují a jak vybrat tu správnou pro konkrétní typ zpracování dřeva.

Fréza pro ruční frézku na dřevo – co to je, zařízení, účel

Fréza je hlavním nástrojem, kterým se zpracovává dřevo. Rozsah použití, účel a výsledek závisí na jeho technických vlastnostech. Navzdory skutečnosti, že existuje mnoho odrůd, pokud jde o tvar a vlastnosti ostří, materiály a další parametry, všechny jsou spojeny obecným principem zařízení a přítomností standardních dílů:

1. Oblast řezání, nazývaná také hlava nebo pracovní část. Může mít různou geometrii, složení a provedení čepele.
2. Stopka – slouží jako podpěra předchozího prvku. S jeho pomocí se nástroj upíná do sklíčidla stroje a krouticí moment se přenáší i na hlavní díl.
3. Přídavná součást. Nachází se na samém okraji nástroje – naproti ocasní části. Může se jednat o nosné ložisko, zajišťovací spojky, šrouby, podložky, kalibrační pouzdra a další zařízení. Jejich úkolem je zjednodušit nebo rozšířit funkcionalitu frézy, například uspořádat řezné segmenty v požadovaném pořadí nebo opracovat obrobek podle daného vzoru.

V závislosti na rozsahu použití a účelu vám moderní řezačky dřeva pro ruční frézku umožňují řešit následující typy problémů:

• Formování okrajů. Používá se, když je potřeba vytvořit díly obrobků, které se spojí do jedné konstrukce pomocí spojení pero-drážka.
• Vytvoření výřezů pro instalaci armatur.
• Výroba ozdobných forem, výseků, sestav.

Poradenství! Některé typy prací vyžadují vlastní sadu řezných nástrojů. Před výběrem konkrétních typů fréz je proto nutné určit, jaký bude charakter, druh a objem dřevozpracujících prací prováděných s jejich pomocí.

Rozdělení fréz podle velikosti stopky, typu provedení a řezné části

Řezné nástroje pro ruční frézku jsou klasifikovány především podle následujících tří kritérií:

1. Rozměry ocasu.
2. Typ konstrukce – prefabrikované, vyměnitelné lopatky, monolitické, nasazovací/nasazovací.
3. Materiál a způsob broušení řezné hrany.

Podívejme se na tyto parametry podrobněji.

Rozměry ocasu

V charakteristikách ocasní části má jednotka průměru prvořadý význam. Označení se musí shodovat s podobným parametrem kleštiny – místem, kde je fréza namontována ve stroji. Zpravidla existují pouze dva standardy pro tuto hodnotu:

• Milimetr. Nejběžnější velikosti jsou 6, 8 a 12 mm.
• Palec. Existují dva hlavní typy – půl a čtvrt palce, označované – ½ a ¼.

Při srovnání dvou měřicích systémů se ukazuje, že výrobky s podobnými průměry se liší jen o malou velikost. Frézy 6 mm a ¼ nebo 6,35 mm a frézy 12 mm a ½ nebo 12,7 mm tedy vypadají téměř stejně – držák ruční frézky však není uzpůsoben k bezpečnému držení jakéhokoli typu nástroje, jako je sklíčidlo vrtačky.

Proto 12mm fréza vložená do ½-palcové kleštiny nebude bezpečně sedět ve sklíčidle a může během zpracování snadno vylétnout. Stejně tak pokud vložíte ½palcový nástroj do 12mm držáku, může se zaseknout natolik, že budete muset přijít a opravit stroj později.

Druhou důležitou vlastností je délka stopky. Často se však při výběru správného nástroje z hlediska tvaru, provedení, průměru a dalších parametrů ukáže, že najít vhodný pro podmínky zpracování požadované délky je nemožné. V tomto případě přicházejí na záchranu speciální prodlužovací adaptéry.

Je třeba také pamatovat na to, že takoví „pomocníci“ by měli být používáni jako poslední možnost as opatrností. Protože při zatížení, rychlosti a otáčkách charakteristických pro moderní stroje, bude mít takové zařízení vždy vlastnost „slabého článku“.

Důležité! Metrické a britské řezné nástavce nejsou zaměnitelné. A jejich použití v této kapacitě může vést nejen k poškození obrobku nebo stroje, ale také riskovat zranění obsluhy.

Typ konstrukce – prefabrikované, vyměnitelné lopatky, monolitické, nasazovací/nasazovací

Podle konstrukčních prvků řezaček dřeva existují 4 hlavní typy:

• Prefabrikovaný. Vyrábí se pájením, za použití žáruvzdorných pájek, břitu na monolitickou základnu – stopku a hlavu. Vyznačují se jednoduchostí a dostupností výroby.

• S vyměnitelnými čepelemi. Řezná hrana je samostatný prvek, připevněný k hlavě šrouby, který si uživatel může podle potřeby vyměnit nebo naostřit. Některé produkty mají až 4 pracovní plochy – což výrazně zvyšuje životnost nástroje.
• Monolitický. Řezná část je vytvořena přímo na samotné základně – analogicky s vrtákem. Výhodou je minimální riziko utržení čepele. Při delším používání se však musí pravidelně brousit, což časem mění původní geometrii, zhoršuje výkon a vede k nutnosti výměny.
• Namontováno/nasazeno. Řezná hlava je pohyblivě spojena se stopkou. To umožňuje měnit vzdálenost mezi prvky a jejich pořadí pro rozmanitější zpracování obrobků.

Doporučení! Pro získání zkušeností a seznámení se s technikami zpracování si začínající uživatel stačí zakoupit prefabrikované frézy. Pro zkušenější a profesionálnější jsou nejlepší volbou sady nástrojů.

Materiál a způsob broušení řezné hrany

Velký počet otáček a výsledná vysoká teplota v zóně opracování nutí vývojáře nástrojů používat jako špičkové materiály pro řezačky dřeva pro ruční frézky následující 2 typy kovových slitin:

• Nástrojová ocel. Je označena – HSS. Určeno pro zpracování dřeva s nízkou hustotou při maximálních rychlostech. Nevýhoda: když se dostane do hustšího prostředí, řezná hrana se okamžitě otupí. Není proto vhodný pro řezání dřevotřískových desek, MDF a jiných podobných materiálů.
• Tvrdokovové pájení. Určeno – NM. Používá se pro zpracování hustého dřeva středními a nízkými rychlostmi. Lze použít také pro dokončovací obrábění s vysokou kvalitou řezné hrany. Při dokončování průměrnou frézou tohoto typu je však často nemožné dosáhnout ideálního stupně hladkosti.

Řezný nástroj je také klasifikován podle úhlu sklonu řezné hrany vzhledem k ose otáčení do následujících tří typů:

1. Vertikální. Při řezání dochází k odřezávání materiálu, díky čemuž je tento typ ostří vhodný především pro hrubování. Výhodou je nízká cena a možnost ostření.
2. Nakloněný. Při zpracování odřezává materiál, a proto se čistota a hladkost povrchu po průchodu frézou tohoto typu blíží konečné úpravě. Vyznačuje se zvýšenou odolností proti opotřebení, ale zároveň má vyšší cenu.
3. Spirála. Fréza má strukturu podobnou běžnému vrtáku. V tomto případě je pracovní část umístěna nejen na konci, ale v celé řezné části.

Samotná řezná hrana se může lišit ve způsobu ostření na 3 typy – úhlové, radiální a lichoběžníkové.

Odrůdy podle způsobu zpracování

Abyste si vybrali správnou řezačku dřeva pro ruční frézku, musíte mít představu o tom, jaké typy se používají pro konkrétní typy práce s obrobky. Podle této charakteristiky jsou řezné nástroje rozděleny do 5 hlavních typů:

1. Konec.
2. Drážkovaný.
3. Okraj.
4. Kombinované.
5. Zakřivený.

Pojďme podrobně analyzovat hlavní rysy a nuance použití každého z nich.

Terminál

Koncová fréza, která má strukturu podobnou vrtáku, se však od ní liší tím, že její pracovní část se rozkládá po celé ploše řezné hrany. To znamená, že dřevo je vzorkováno celou částí hlavy. Existují následující odrůdy:

• Profil.
• Sférický.
• Kužel.
• Spirála.
• Konec
• Frézy na otřepy (frézy).

Většina stopkových fréz má univerzální účel. Spirálové odrůdy vám tedy umožňují vrtat a vybírat drážky, čtvrtiny a opracovávat konce; odrůdy profilů vám umožňují vytvářet drážky složité geometrie, vytvářet ozdoby, ořezávat, frézy umožňují dokončovat povrchy, gravírovat, vybírat speciální tvary otvorů a drážek .

Drážkovaný

Samotný název drážkovací frézy prozrazuje povahu její aplikace – výběr drážek. Liší se však v následujících modifikacích:

1. Filé. Vytvoří se půlkruhový vzorek.
2. Kónický. Vytváří drážku ve tvaru V a používá se také pro řezbářské povrchy.
3. Spirála. Mají strukturu podobnou vrtačce, ale s větší pracovní částí.
4. ve tvaru T. Používají se k vytvoření drážek typu, kdy jedna část zasune do druhé.
5. Rybina. Podobně jako u výše uvedené úpravy – s tím rozdílem, že průřez základny má tvar lichoběžníku.
6. Tvarovaná. Má širokou škálu druhů. Používá se jak pro výrobu drážek, tak pro zpracování konců.
7. Rovné nebo válcové. Vytvořte obdélníkovou drážku.
8. Kombinovaný. Používají se k vytvoření zámkových spojů – při montáži ostění, panelů a panelů.

Doporučení! Při výběru konkrétního typu řezačky dřeva do ruční frézky je potřeba mít představu o tom, jaké jsou z hlediska zpracování, tepelné pevnosti, spojení řezné plochy s ocasní částí a pájecího materiálu. Při zpracování tvrdého dřeva nástroj se slabým pájením brzy ztratí svou podélnou stabilitu a rychle selže.

obruba

Ořezávač hran se používá k vytvoření hrany, která je hladká a kolmá k rovině obrobku. Rozlišují se následující typy:

• Přímo. Navrženo pro vytvoření konce kolmého k horní rovině.
• Lisované. Tvoří se rovné, klenuté, zvlněné okraje. Používá se pro aplikaci složitých vzorů. Existují také dvojité frézy s možností nastavení vzdálenosti mezi břity.

Popis videa

Videorecenze typu fréz a jejich účelu:

• Složený. Používají se pro vytváření drážky nebo čtvrtky na obrobcích rovných i zakřivených tvarů.
• Kónický. Navrženo pro vytváření zkosení nebo dokončovací výrobky s kulatou nebo polygonální geometrií.
• Filé. Vytvořte kulatou drážku. Používá se pro zpracování figur.
• Kudrnaté nebo víceprofilové. Umožňuje vytvořit hranu profilu odpovídající tvaru průřezu nástroje.
• Polotyč. Vznikne půlkruhový výčnělek.

Poradenství! Pravidelné mazání opěrného ložiska snižuje zatížení pracovní části nástroje a tím prodlužuje jeho životnost.

kombinovaný

Kombinované řezačky dřeva se používají k vytváření zámkových spojů a liší se v následujících modifikacích:

1. Drážka a čep.
2. Rámec.
3. Univerzální.

Popis videa

Video návod k výběru řezáků dřeva pro začátečníky:

Konce spojovaných obrobků mají specifický profil pomocí specifického typu frézy. Poté jsou spojeny uzamčením do jediné odolné konstrukce. Postup se provádí bez dodatečného nastavování zvolených povrchů, protože kompletní nástroje jsou navzájem dokonale sladěny.

Zakřivený

Frézy figurového typu jsou určeny pro tvarování panelů. Příklad – soklové lišty, nábytková dvířka, ozdobné lišty atd. Nástroj je zpravidla značně masivní, a proto se s ním pro zpracování obrobků používají stroje s výkonem 1,6 kW a více. V tomto případě jsou frézy rozděleny do tří kategorií:

• Horizontální. Vytvořte panel.
• Oboustranný. Vytvoří se panel a čep.
• Vertikální. Používá se pro výběr profilu soklových lišt.

K poznámce! Sama o sobě ani dobrá ruční frézka a správně zvolené frézy pro druh zpracování dřeva nezaručí plánovaný výsledek. Pro kvalitní práci budete potřebovat sadu vhodných zarážek a šablon.

Popis videa

Video ukázka vytvoření spoje pero-drážka pomocí frézy:

Nejdůležitější znaky

Fréza je hlavním řezným nástrojem ruční frézky. Mezi jeho hlavní části patří:

• Řezná část.
• Shank.
• Další komponenty.

Používá se pro různé hrubovací a dokončovací práce při zpracování dřeva – řezání drážek, ořezávání, vytváření zámkových spojů, řezání, dekorativní design atd. Frézy na zpracování dřeva se dělí především podle řady parametrů jako je průměr a délka ocasu, typ provedení, materiál, ze kterého je řezná hrana vyrobena a způsob jeho broušení.

Navíc se podle způsobu zpracování materiálu rozlišují na koncové, hranové, drážkové, kombinované a tvarové. Každá modifikace má své vlastní vlastnosti a nuance aplikace.