Polyethylentereftalát se vyrábí výhradně z ethylenglykolu a kyseliny tereftalové. A nemá nic společného se stejným toxickým nízkomolekulárním ftalátem. Při výrobě PET lahví se nepoužívá toxické změkčovadlo dibutylftalát, protože PET je sám o sobě docela plastický.
Žádná země na světě z bezpečnostních důvodů nezakazuje používání PET lahví v potravinářském průmyslu. Evropská unie navíc považuje PET za perspektivní odvětví, včetně odvětví pivovarnictví.
Bezpečnost PET obalů potvrzují výsledky vědeckého výzkumu. Jednu z nejnovějších provedli specialisté z Fraunhofer Institute of Technology and Packaging, který je součástí Fraunhofer Society, která sdružuje 17 tisíc německých vědců. Vzorky PET obalů byly analyzovány na možný obsah různých škodlivých látek: ftalátů (dibutylftalát, isobutylftalát a 11 dalších ftalátů), bisfenol, metanol, formaldehyd. Dle oficiálního závěru: „Ve vzorcích PET a PET lahví nebyla zjištěna žádná z testovaných látek, testované vzorky vyhověly všem bezpečnostním požadavkům čl. 3 rámcového nařízení (ES) č. 1935/2004 při kontaktu se všemi typy potraviny, za všech podmínek kontaktu a na jakékoli úrovni plnění.” Všechny studie byly provedeny pomocí metod certifikovaných v EU s přesností měření až 1 nanogram na gram látky.
Bezpečnost PET nádob potvrdily i studie mezinárodní nezávislé organizace Campden BRI (UK), University of Brescia (Itálie, 1994), International Institute of Biological Sciences (USA, 2000) a Federal Institute for Risk Assessment (Německo, 2009).
Od roku 2002 je PET uznán jako bezpečný pro použití jako obal na potraviny v EU a od roku 2003 je schválen Food and Drug Administration v USA.
V roce 2011 Ruské analytické centrum Moskevské státní univerzity. M.V. Lomonosov provedl vlastní výzkum, jehož výsledky potvrdily i bezpečnost použití PET pro balení piva.
O nezávadnosti polyethylentereftalátu svědčí i šetrnost k životnímu prostředí při výrobě a likvidaci. V tomto smyslu mají PET nádoby menší dopad na životní prostředí než skleněné lahve a hliníkové plechovky. Jeho výroba a zpracování vyžaduje podstatně méně energetických zdrojů. Výrobní proces PET navíc produkuje méně odpadu a vypouští méně skleníkových plynů.
Pokud si představíme, že všechny v současnosti vyráběné půllitrové PET lahve byly nahrazeny lahvemi skleněnými, pak by jen další emise CO2 do atmosféry činily asi 40 000 000 tun a dodatečná spotřeba vody by činila 3,7 miliardy litrů.
Závod Baltika v Tule vypočítal, že pokud by všechny PET nádoby, které vyrobil, byly nahrazeny hliníkovými plechovkami, vzrostly by roční emise oxidu uhličitého o 13 %, a pokud by náhradou nebylo sklo, vzrostly by o 74 %.
Pokud jde o spotřebu energie, výroba PET vyžaduje méně než 1 MW/hod., výroba skla – 1,2 MW/hod., papíru a lepenky na balení – 2 MW/hod., hliníku na plechovky – 20 MW/hod.
PET kontejnery se na skládkách rozkládají 150 let, hliníkové plechovce 500 let a sklo se nerozkládá vůbec. Ale správný způsob likvidace plastových obalů je samozřejmě nevozit je na skládky, ale recyklovat je.
Zároveň je jeho spalování absolutně nepraktické, přestože se při něm neuvolňují dioxiny (protože PET neobsahuje chlór). Jen ke spálení je potřeba hodně energie a cenného polymeru. A PET obaly lze 100% recyklovat. Také pouze hliníkové plechovky jsou zcela recyklovatelné. Skleněná láhev je pouze 80% a papírové a kartonové obaly jsou 50%. Ruské recyklační podniky jsou dnes schopny zpracovat až 160 tisíc tun nebo až 30 % všech použitých PET lahví. Za posledních deset let se počet těchto podniků zvýšil z jednoho na třicet.
PET lahve se recyklují stejně jako ostatní plasty. Jsou shromažďovány a roztaveny. Flex nebo pelety jsou vyrobeny z recyklovaného PET. Flex se používá k výrobě štětin pro kartáče čisticích strojů a myček automobilů, balicí pásky, fólie, dlaždice a dlažební desky. A pelety se používají jako výplň do spacáků a geomříží na silnice.
Pět dvoulitrových lahví stačí na výrobu vlákna na velké sportovní triko, dvacet stačí na zateplení zimní bundy, když k nim přidáte dalších pět, můžete udělat výborný svetr, pětatřicet stačí na zateplení spaní pytel a šedesát bude 1 metr čtvereční. metr koberce. Recyklace plastových lahví zároveň ušetří 50–60 % energie, která by byla potřeba na výrobu produktu z nových materiálů.
Existuje také chemické zpracování PET, založené na jeho rozkladu na původní složky. Výzkum ukázal, že bakterie Ideonella sakaiensis 201-F6 je také schopna rozkládat PET na kyselinu tereftalovou a etylenglykol.
Z použitých PET lahví lze vyrobit stejné lahve. Ale dnes v Rusku existují pouze dvě továrny, které to dělají. Jeden se nachází v Solnechnogorsku, druhý je na Uralu. Zde se sbírají staré lahve, třídí se podle barev, perou, drtí a zpracovávají, taví a vyrábějí stejné PET granule, pouze barevné.
Prázdné PET lahve se často v domácnosti hodí. Vyrábějí se z nich ptačí budky, nálevky, sazenice, používají se jako strašáci na zahradě nebo jako nepromokavé čepice na vršky tyčí. V některých afrických zemích se z nich vyrábějí sandály a v Indonésii se používají jako stabilizátory, což dává rybářským lodím aоvětší stabilitu.
Nyní vidíme, jak všechny druhy PET hororových příběhů snadno kapitulují před fakty. Protože jsou jen dalším způsobem, jak soutěžit o pozornost spotřebitelů. Všichni jsme totiž lidé, a jakmile se řádně, byť neprokazatelně, vyděsíme, začneme se bát všeho kolem sebe, aniž bychom se skutečně pouštěli do podstaty problematiky. Od útoků na PET přitom v poslední době upouštějí i média, která zřejmě cítí rozporuplnost argumentů lobbistů pro jeho zákaz. Zdá se nám ale, že spor o PET mohou zcela uzavřít pouze vědci, se kterými se St. Petersburg.ru plánuje v blízké budoucnosti setkat. Pravda, toto je téma pro další materiál.
PET je termoplastický materiál, který se ve velmi krátké době stal žádaným. Používá se k výrobě mnoha výrobků pro domácnost. Oblíbený je zejména pro lisování nádob pro potravinářský průmysl. Dobře skladuje sycené i nesycené nápoje.
Umělé polymery našly různé aplikace v průmyslu. Jsou odolné a lehké, odolné proti opotřebení, snadno se přepravují.
Obsah
- Co je PET?
- Vlastnosti PET
- PET jako alternativa k HDPE/LDPE
Co je PET?
PET je nejznámější polymerní termoplast. Zkratka znamená polyethylentereftalát. Proto je správnější psát PET. Patentováno anglickými vědci v letech 1941 a 1943. Ruský analog byl vytvořen v Sovětském svazu v Laboratoři makromolekulárních sloučenin při Akademii věd a byl nazýván lavsan. V současné době se polymer nazývá PET a výrobky z něj vyrobené se nazývají PET.
Vlastnosti PET
PET jsou granule nebo vločky o průměru do 3 mm. Jedná se o polotovar pro další výrobu textilních vláken, fólií, předlisků lahví apod. Pro změnu teplotní stability, barvy, tažnosti a tuhosti se do polymeru přidávají komplexní aditiva.
Změnou ohřevu a chlazení je možné změnit amorfní stav plastu a přeměnit jej na různé části zařízení a průmyslové produkty. Stejně tak se mění světlopropustnost materiálu, může být matný, průhledný, barevný (pokud přidáte barviva).
PET je vysoce odolný vůči mnoha chemickým kapalinám (benzín, alkohol, éter). Nerozpouští se ve vodě. Pro rozpuštění v mnoha organických rozpouštědlech (anilin, benzylalkohol, pyridin, chloroform atd.) je nutné je zahřát na 40–150°C. Polymer lze zpracovávat různými metodami, přičemž zůstává trvale odolný. Je snadné jej označit štítkem nebo barevným tiskem.
V dnešní době se do PET nádob stáčí nejen sycené a nealkoholické nápoje, ale také alkoholické nápoje, pivo, mléčné výrobky.
REFERENCE. Při odlévání lahví musíte vyrobit hrdlo, které se hodí pro každý typ výrobku. To je způsobeno tím, že kapaliny mají různé vlastnosti. Aby nedošlo k namočení při otevírání pivní láhve, jsou zapotřebí speciální prohlubně. Pomáhají odstranit přebytečný oxid uhličitý v době otevření. Pro hladký přenos mléka je zapotřebí širší hrdlo.
Produkty z kosmetického, farmaceutického a chemického průmyslu se také pohodlně balí do polyethylentereftalátových lahví. Polymer našel uplatnění v medicíně při výrobě chirurgických stehů, umělých vazů a šlach, filmů pro rentgenové záření, pneumatik automobilů, filmových a fotografických filmů.
Bez ohledu na účel použití má materiál mnoho výhod:
- odolný vůči chemikáliím;
- má tuhost;
- destrukce začíná až při teplotě asi 300 °C;
- odolný proti nárazu v širokém teplotním rozsahu (-75°C–+150°C);
- odolný proti plynu a vlhkosti;
- při natažení je odolný proti roztržení a propíchnutí;
- nezpůsobuje alergické reakce u lidí;
- netoxický
- snadno se tiskne a zabírá málo místa;
- Snadno recyklovatelné.
Při výrobě PET lahví se používá etylenglykol a kyselina tereftalová. Jsou bezpečné pro člověka a životní prostředí. To potvrzují konečná data vědeckého výzkumu provedeného na University of Brescia v Itálii v roce 1994, International Institute of Biological Sciences v USA v roce 2000, Analytical Center Moskevské národní univerzity. M. Lomonosov v roce 2011.
Výzkum také potvrdil, že výroba a zpracování PET produktů vyžaduje méně energetických zdrojů než skleněné lahve a plechovky. Při samotné výrobě vzniká méně odpadu a skleníkových plynů. To opět ukazuje na šetrnost polymeru k životnímu prostředí.
Odpadní polyethylentereftalát se likviduje s běžným domovním odpadem na speciálních místech. Trvá asi 150 let, než se úplně rozloží. Proto je recyklace považována za nejlepší možnost. PET lahve jsou 100% recyklovatelné. Třídí se, taví a vyrábí se nové produkty: flex a pelety.
Flex se následně používá k výrobě:
- kobercová vlákna;
- chmýří pro čisticí stroje a myčky automobilů;
- balicí páska;
- různé druhy filmů;
- dlaždice;
- dlažebních desek.
Pelety se zasílají na výrobu geotextilní sítě používané při pokládání dálnic a jako umělá výplň do spacích pytlů.
PET jako alternativa k HDPE/LDPE
HDPE je vysokohustotní polymer, který se v minulosti používal mnohem častěji než PET. To bylo způsobeno jeho odolností proti vlhkosti, tuhostí a odolností vůči většině chemikálií. Odborníci zajistili, že PET má stejné kvality.
HDPE se vyrábí při nízkém tlaku a může mít jakýkoli tvar. Ale taje již při 110–140 °C, což je méně než PET.
LDPE se vyrábí pod vysokým tlakem, což vyžaduje zvýšené finanční a energetické náklady.
Výrobci PET vzali v úvahu všechny vlastnosti, kterými HDPE a LDPE přitahovaly spotřebitele, a zvýšili jeho výkonnostní vlastnosti.
V současné době jsou výhody PED:
- odolnost i při vysoké rázové síle;
- odolnost proti mikrotrhlinám;
- odolnost vůči nízkým teplotám;
- výrazné snížení výrobních nákladů;
- hygiena a bezpečnost;
- snadná likvidace.
Každoročně rostoucí produkce PET obalů pro použití v potravinářském průmyslu je spojena s jednoduchostí a jednoduchostí výroby, ekologickou technologií a použitím, lehkostí, odolností a možností opětovného použití po zpracování.
