Na základě principu činnosti lze rozlišit dva hlavní typy čerpadel: dynamická a objemová. Zkusme přijít na to, jak fungují.
Obsah
- Objemová čerpadla
- Vratná čerpadla
- Radiální pístové čerpadlo
- Axiální pístové čerpadlo
- Lopatkové čerpadlo
- Zubové čerpadlo
- Vlastnosti objemových čerpadel
- Dynamická čerpadla
- Odstředivé čerpadlo
- Axiální čerpadlo
- vortexové čerpadlo
- Tryskové čerpadlo
- Vlastnosti dynamických čerpadel
- Vratná čerpadla
- Lopatková čerpadla
- Vlnovcová čerpadla
- Rotační lamelové čerpadlo
- Oběžné čerpadlo
- Externí zubové čerpadlo
- Vnitřní zubové čerpadlo
- Vačkové čerpadlo
- Třílalokové rotační čerpadlo
- Sinusová pumpa
- Šroubové čerpadlo
- Peristaltické (hadicové) čerpadlo
- vortexové čerpadlo
- Benzín
- Membránové čerpadlo
- Šroubové čerpadlo
- Odstředivé čerpadlo
- Vícedílné čerpadlo
- Tryskové čerpadlo
- Hydraulické pístové čerpadlo
- Scroll Vacuum Pump
- Laminární kotoučové čerpadlo
Objemová čerpadla
U objemových čerpadel se kapalina čerpá změnou objemu pracovní komory. Kapalina v těchto čerpadlech je vytlačována pracovním prvkem, může to být píst, plunžr, talíř nebo zub ozubeného kola. U objemových čerpadel jsou sací a výtlačné potrubí hermeticky odděleny. Podívejme se na několik příkladů objemových čerpadel.
Vratná čerpadla
Snad jedním z nejjednodušších v konstrukci je pístové čerpadlo.
Válcová komora obsahuje píst, poháněný motorem prostřednictvím klikového mechanismu. Zpětné ventily jsou instalovány na vstupu a výstupu z válcové komory. Ventil KO1 umožňuje proudění kapaliny ze zdroje (nádrže) do komory, ale nedovoluje jí procházet opačným směrem. Ventil KO2 umožňuje tekutině vytékat z komory čerpadla, ale nedovoluje jí proudit ze systému zpět do čerpadla.
Při pohybu pístu doleva (podle schématu) se objem komory zvětšuje, protože komora je utěsněna, tlak v ní klesá a stává se méně než atmosférickým. Kapalina se pod vlivem atmosférického tlaku pohybuje sacím potrubím a plní komoru čerpadla.
Poté, co píst dosáhne levé krajní polohy, začne se pohybovat opačným směrem (doprava). Objem komory se začne zmenšovat, tlak se zvyšuje, ventil KO1 nedovolí kapalině proudit zpět do nádrže. Kapalina má jen jednu cestu – ventilem KO2 do systému, i když je v systému nějaký odpor a kapalina ho musí překonat, stejně bude vytlačena pístem, jinou cestu nemá.
Poté, co píst dosáhne krajní pravé polohy cyklus se opakuje, píst se začne opět pohybovat doleva a čerpadlo nasává kapalinu z nádrže.
Ukazuje se, že provoz pístového čerpadla je cyklický, tato vlastnost je typická pro všechny objemové stroje. Průtok čerpadla během provozu bude pulsovat, protože čerpadlo ne vždy kapalinu čerpá, ale během poloviny pracovního cyklu ji nasává. Je možné snížit pulsace při provozu pístového čerpadla? Je to možné, k tomu je potřeba, aby více pístů spolupracovalo a jejich pracovní cykly uspořádali tak, že zatímco jeden píst nasává kapalinu, druhý ji odčerpává. Pokud uspořádáte písty v řadě a použijete několik mechanismů ojnice klikového hřídele, lze takové čerpadlo nazvat v souladu. K převodu rotačního pohybu motoru na translační pohyb pístů lze ale použít i jiné mechanismy.
Radiální pístové čerpadlo
Pokud jsou písty instalovány kolmo k ose otáčení hřídele, pak se takové čerpadlo nazývá radiální pístové čerpadlo.
Rotor 1 umístíme na hřídel s vývrty pro písty 3, umístíme jej vzhledem ke statoru 2 s excentricitou. Když se hřídel a rotor otáčí v důsledku excentricity, písty budou vykonávat vratné pohyby ve vývrtech.
Oblast 5, ve které se vysouvají písty a zvětšuje se objem komory, je spojena s nádrží tak, aby kapalina vyplnila dutinu čerpadla. Oblast 4, kde se písty zasouvají do vývrtů a zmenšuje se objem komory, bude připojena k výtlačnému potrubí. V tomto případě nebudeme potřebovat zpětné ventily, protože sání a vypouštění se provádí v závislosti na poloze pístu na kruhovém sektoru.
Toto není jediná konstrukce radiálního pístového čerpadla, možností je mnohem více, včetně těch s ventilovým rozvodem. Například ve statoru mohou být vytvořeny otvory a písty jsou přitlačovány proti excentrickému rotoru, který je při otáčení posouvá ve vývrtech. Více o radiálních pístových čerpadlech se dočtete v článku.
Axiální pístové čerpadlo
Pokud jsou písty instalovány podél osy otáčení hřídele, pak se takové čerpadlo nazývá axiální píst (osa – osa); v takovém čerpadle místo pístů, písty.
Další možností, jak převést rotační pohyb hřídele na translační pohyby pístu, je umístit je do rohatek bloku válců, otáčejících se s hřídelí, a opřít je o ošplouchat talířumístění podložky pod úhlem blízko osy otáčení hřídele zajistí vratný pohyb pístu v závislosti na úhlu natočení hřídele.
Podívejme se na schéma axiálního plunžrového čerpadla.
Blok válců je umístěn na hřídeli, rotace z hřídele je přenášena na blok pomocí klíče. Blok má vývrty, ve kterých jsou instalovány plunžry, které se prostřednictvím botek opírají o nakloněnou podložku (disk). Když se hřídel otáčí, blok se také otáčí, plunžry se budou pohybovat ve vývrtech a měnit objem pracovních komor. Blok válců těsně přiléhá k rozdělovacímu kotouči a má v sobě drážky. Drážky umístěné v těch oblastech, kde se plunžr pohybuje a zvětšuje objem komory, jsou připojeny k sacímu potrubí a drážky umístěné v oblastech, kde plunžr zmenšuje objem komory, jsou připojeny k výtlačnému potrubí.
Je snadné odhadnout, že velikost pohybu pístů závisí na geometrii čerpadla a úhlu sklonu podložky. Ukazuje se, že pokud změníte úhel sklonu podložky, můžete ovlivnit zdvih pístu, a tedy změnit objem pracovní komory. Čerpadla, jejichž konstrukce umožňuje měnit objem pracovní komory, se nazývají nastavitelná.
Druhou typickou konstrukcí axiálních pístových strojů jsou čerpadla se šikmým blokem, princip jejich činnosti je v mnohém podobný provozu strojů se šikmým kotoučem, nicméně pohyb pístů je zajištěn nikoli nakláněním podložky, ale nakloněním bloku vzhledem k ose otáčení hnacího hřídele se více o takových čerpadlech a také o nastavitelných axiálních strojích dočtete v článku.
Lopatkové čerpadlo
Podívejme se na schematický diagram lopatkového čerpadla.
Ve skříni 1 čerpadla je instalován rotor 2, ve kterém jsou vytvořeny drážky 3, v nichž se mohou pohybovat desky 4. Rotor je umístěn excentricky vůči skříni. Při otáčení rotoru se desky působením odstředivé síly vysouvají z drážek, vytvářejí se komory, jejichž objem se bude měnit v závislosti na úhlu natočení hnacího hřídele. V tělese čerpadla jsou instalovány rozdělovací kotouče s drážkami, které umožňují propojení oblasti zmenšení pracovního objemu komory s výtlačným kanálem a oblasti zvětšení objemu komory se sacím kanálem.
V reálných provedeních lamelových čerpadel lze použít dvě desky, dodatečné přitlačování desek lze zajistit tlakem kapaliny nebo pružinami, díky speciálnímu tvaru pouzdra lze provést dva cykly sání-výtlak, nicméně princip fungování zůstává zachován stejné jako u výše popsaného čerpadla. Zjistěte více o lamelových čerpadlech.
Zubové čerpadlo
Hnací a hnané ozubené kolo jsou instalovány ve skříni zubového čerpadla, při otáčení hnacího kola se otáčí i hnané kolo.
Při rozpojení zubů ozubeného převodu se vytvoří pracovní komora, její objem se zvětší, dalším otáčením se kapalina zablokuje v dutině tvořené dutinou ozubeného kola a pouzdrem, je přemístěna do výtlačné oblasti. V okamžiku záběru ozubeného kloubu se objem pracovní komory zmenšuje, kapalina nemá jinou cestu, než projít do výtlačného potrubí, nemůže protékat kloubem ozubeného kola.
Vlastnosti objemových čerpadel
Podívali jsme se tedy na hlavní typické konstrukce objemových strojů.Jaké vlastnosti charakteristické pro tuto třídu čerpadel lze identifikovat?
- hermeticky uzavřené oddělení sacích a výtlačných dutin;
- cykličnost pracovního zdvihu;
- přítomnost třecích ploch.
Důsledkem těchto vlastností je tuhost charakteristiky – nezávislost dodávky na tlaku (tekutina prostě nemá kam jít, ať ji vymačkáte jakkoli), schopnost vyvinout vysoký krevní tlak. Zajištění těsnosti vyžaduje vysokou přesnost při výrobě protilehlých dílů a instalaci těsnění. Přítomnost třecích ploch způsobuje zrychlené opotřebení a zahřívání, proto je nutné zajistit chladicí a mazací části, aby byly chráněny před korozí. Hydraulická čerpadla si v této roli vedou o něco lépe než kapaliny, a proto se většina objemových čerpadel vyrábí pro provoz na olej nebo emulzi.
Objemová čerpadla jsou schopna odčerpávat vzduch z pracovní komory a zajistit, aby sací potrubí bylo naplněno pracovní kapalinou, to znamená, že mají schopnost samonasávání. To je vysvětleno těsností pracovní komory, médium je jednoduše vytlačeno z čerpadla, bez ohledu na to, zda je kapalina nebo vzduch.
Dynamická čerpadla
U dynamických čerpadel je kapalina čerpána pod vlivem setrvačné a třecí síly. Tato čerpadla nemají hermeticky uzavřené oddělení sacího a výtlačného kanálu, to znamená, že pokud je čerpadlo vypnuté, může kapalina snadno proudit z výstupu do vstupu. Energie kapaliny v dynamických čerpadlech se obvykle přenáší z oběžné kolo.
Odstředivé čerpadlo
V tělese čerpadla je instalováno odstředivé oběžné kolo, na kterém jsou vyrobeny lopatky; když se kolo otáčí, lopatky působí na částice kapaliny, což způsobuje jejich rotaci vysokou rychlostí; pod vlivem odstředivé síly jsou částice vymrštěny na okraj oběžného kola a spadají do spirálového výtoku – kanálu proměnného průřezu umístěného po obvodu oběžného kola, velikost trysky se zvětšuje, jak se přibližuje k výtoku čerpadla.
Ve spirálovém výstupu se kinetická energie proudění (rychlostní tlak) přeměňuje na potenciální energii (piezometrický tlak). Při značném tlaku ve výtlačném potrubí čerpadla může část kapaliny překonat vnitřní odpor proudění v čerpadle a proudit zpět do sacího potrubí.
Více o odstředivých čerpadlech se dočtete v článku.
Axiální čerpadlo
V axiálním čerpadle působí lopatky oběžného kola na kapalinu, urychlují ji, posílají ji podél osy otáčení kola a současně proudí víří. Pro narovnání trajektorií pohybu kapalných částic mohou být na výstupu z axiálního čerpadla instalovány vodicí lopatky. Axiální čerpadla poskytují vysoký průtok, ale nemohou vyvinout vysoký tlak.
Na axiálních hydraulických strojích lze instalovat mechanismus pro otáčení lopatek pro změnu charakteristiky během provozu. Více si o tom můžete přečíst v článku o axiálních čerpadlech.
vortexové čerpadlo
Vírové oběžné kolo se otáčí ve skříni čerpadla. Skříň také obsahuje soustředný kanál od vstupu k výstupu podél obvodu kruhu popsaného lopatkami kola. Mezi trysky je instalována propojka, aby se zabránilo přetečení po krátké dráze.
Když se kolo otáčí, lopatky působí na částice kapaliny a urychlují je, jiné částice jsou v prstencovém kanálu, mají jinou rychlost a směr pohybu. V důsledku interakce s různými rychlostmi a směry pohybu vznikají intenzivní víry; částice kapaliny procházejí složitým pohybem: pohybují se po prstencovém kanálu, padají na lopatky, přijímají z nich energii, znovu vstupují do prstencového kanálu atd. .
Díky opakovanému dopadu lopatek na oběžné kolo může čerpadlo poskytovat dostatečně vysoký tlak pro dynamický stroj, velké budou i energetické ztráty v důsledku četných vírů.
Tryskové čerpadlo
Zvláštní typ čerpadla se nazývá tryskové nebo ejektorové. U těchto čerpadel jeden proud tekutiny (aktivní) strhává další (pasivní), čímž čerpá tekutinu.
Kapalina pod tlakem je přiváděna do trysky čerpadla, tzv aktivní vlákno, vylétávají částice kapaliny trysky interagovat s částicemi druhého vysokou rychlostí – pasivní tok, přenášet jim energii a přitahovat je. V důsledku interakce dochází k pohybu pasivního toku a je čerpán. Průtoky v čerpadle ruší, to znamená, že takové čerpadlo také je mixér.
Proudové čerpadlo nemá žádné pohyblivé mechanické prvky, ale k provozu vyžaduje další čerpadlo, které bude dodávat energii aktivního proudu. Trysková čerpadla lze použít jako jeden ze stupňů ve stanicích s více čerpadly, například pro zvýšení tlaku nebo průtoku. Částice aktivního proudu jsou schopny strhávat částice vzduchu a dokonce i pevné látky. Proto mohou být ejektory použity jako vakuové generátory a míchačky roztoků.
Vlastnosti dynamických čerpadel
Pokusme se zdůraznit některé vlastnosti charakteristické pro dynamická čerpadla:
Vzhledem k nedostatečné těsnosti dynamických čerpadel není potřeba vyrábět díly s minimálními vůlemi, což znamená, že tato čerpadla nejsou tak náročná na mazací vlastnosti kapaliny, takže odstředivá čerpadla mohou čerpat jakoukoli kapalinu. Tato čerpadla nejsou schopna vyvinout velmi vysoký tlak, což neumožňuje jejich použití v hydraulických pohonech, ale poskytují vysoký průtok, což je činí nepostradatelnými v systémech pro čerpání kapalin: zásobování vodou, vytápění, hydraulická doprava.
Dynamická čerpadla jsou obecně nemají samonasávánínejsou schopny odčerpat vzduch ze sacího potrubí, je to způsobeno tím, že kapalina v takových čerpadlech je čerpána v důsledku setrvačných sil, které zase závisí na hmotnosti částic. Částice vzduchu jsou mnohem lehčí než částice vody a rychlost rotace oběžného kola prostě nestačí k tomu, aby vzduchovým částicím předala potřebnou energii. A pokud se vzduch z čerpadla neodčerpá, pak ho kapalina ze zdroje nenaplní.
Bez speciálních znalostí je obtížné porozumět rozmanitosti typů čerpadel. Tento článek pojednává o provozních principech nejběžnějších typů čerpadel.
Vratná čerpadla
Toto zařízení se skládá z:
- Sací potrubí;
- Sací ventil;
- Pracovní komora;
- vypouštěcí ventil;
- Výtlačné potrubí;
- Válec;
- Píst;
- Tyč;
- Posuvník;
- ojnice;
- klika;
- Montážní hřídel.
Pístová čerpadla se používají v soukromých domech ke zvedání vody ze studní a studní a v průmyslu – v dávkovacích čerpadlech a vysokotlakých čerpadlech.
Na základě počtu čerpadel a jejich relativní polohy vzhledem k pohonu se pístová čerpadla dělí do několika skupin: dvoupístkový, třípístkový, pětipístkový atd.
Lopatková čerpadla
Lopatková čerpadla jsou typem pístových čerpadel. Tato zařízení dodávají vodu bez chodu naprázdno. Zařízení se používají jako ruční čerpadla pro dodávku paliva, olejů a vody.
Tato zařízení jsou vyrobena z litiny. Pracovními částmi jsou oběžné kolo, které vytváří vratné pohyby a dva páry ventilů (vstup a výstup). Oběžné kolo posouvá čerpanou kapalinu ze sací dutiny do výtlačné dutiny. Výtoku kapaliny brání ventilový systém.
Vlnovcová čerpadla
U těchto čerpadel je kapalina čerpána stlačováním a rozpínáním vlnovce („harmonika“), což zjednodušuje konstrukci. Zařízení jsou vyrobena z polyetylenu nebo polypropylenu. Jednotky čerpají chemicky aktivní kapaliny z velkých nádob do menších.
Rotační lamelové čerpadlo
Rotační lamelová (nebo lamelová) čerpadla jsou samonasávací objemová čerpadla. Zařízení pohybují látkami s mazacími vlastnostmi (olej, motorová nafta atd.). Tato zařízení pracují „na sucho“, tzn. nevyžadují předběžné naplnění skříně pracovní kapalinou.
Zařízení se skládají z následujících částí:
1. Desky – ploché díly, které tlačí vzduch a pohybují ho po dráze proudění (z kovu pro olejová čerpadla, z grafitu nebo polymerů pro bezolejová);
2. Rotor – pohyblivý rotační prvek s rovnoměrně vyříznutými drážkami pro desky;
3. Stator – pevný konstrukční prvek, pevně upevněný za provozu;
4. Sací kanál – potrubí, kterým vzduch vstupuje do systému;
5. Výtlačný kanál – potrubí, kterým plyn vystupuje pod tlakem.
Po zapnutí motoru čerpadla se rotor začne otáčet, na sací straně se vytvoří podtlak a čerpaná hmota vyplní vzdálenost mezi deskami, načež je vytlačena do výtlačného potrubí.
Oběžné čerpadlo
Oběžné čerpadlo (aka lamelární nebo čerpadlo s měkkým rotorem) jeden z podtypů rotačních lamelových čerpadel. Pracovním orgánem zařízení je oběžné kolo – lopatkový stroj umístěný ve středu kruhové pracovní komory. Při otáčení oběžného kola vzniká sací podtlak. Čerpaná hmota je vytlačována k výstupu. Čerpadla jsou samonasávací (do 5 metrů).
Externí zubové čerpadlo
Zařízení pohybují viskózními kapalinami a vytvářejí vakuum z hloubky až 4-5 metrů. Hnací a hnané ozubené kolo jsou neustále v záběru s hnaným ozubeným kolem a otáčejí se v opačných směrech. Zuby, opouštějící síťku, tvoří vakuum (vakuum). Kapalina vyplňuje prostor mezi zuby obou ozubených kol a je převáděna ze sací dutiny do výtlačné dutiny. Tam zuby ozubeného kola zabírají a tlačí kapalinu do výtlačného potrubí. Během procesu se zuby dostanou do těsného kontaktu, takže zpětný tok kapaliny z výtlačné dutiny do sací dutiny není možný.
Vnitřní zubové čerpadlo
Princip činnosti zařízení je podobný zubovému čerpadlu, ale má kompaktnější konstrukci. Hnací kolo se otáčí hřídelí elektromotoru. Vnější ozubené kolo se otáčí pomocí zubů hnacího kola. Při otáčení se uvolňují otvory mezi zuby a na vstupu vzniká podtlak, který zajišťuje nasávání kapaliny. Když zub vstoupí do volného prostoru, kapalina je vytlačena směrem k výstupu čerpadla.
Vačkové čerpadlo
Cam (aka Rotifera nebo rotační) čerpadla čerpají viskózní produkty, které obsahují částice. Různé tvary rotorů umožňují čerpat kapaliny s relativně velkými vměstky (například čokoláda s celými ořechy). Otáčky rotoru nepřesahují 400 ot./min., což zachovává strukturu produktů při čerpání. Tato zařízení se používají v potravinářském a chemickém průmyslu.
Třílalokové rotační čerpadlo
Taková čerpadla pečlivě čerpají kapaliny při výrobě potravin, jejichž čerpání u jiných typů čerpadel by změnilo jejich strukturu – smetana, zakysaná smetana, majonéza. Pokud například smetanu napumpujete odstředivým čerpadlem s rychlostí 2900 otáček za minutu, vyšlehá se do másla.
Sinusová pumpa
Sinusové čerpadlo pohybuje kapalinami s velkými inkluzemi, aniž by je poškodilo, například kompot s plátky ovoce. Velikost částic čerpaných bez poškození závisí na objemu pracovní komory a dutiny mezi kotoučem a tělesem čerpadla.
Čerpadlo nemá ventily. Na hřídeli čerpadla v pracovní komoře je disk protažený podél sinusoidy. Komora je rozdělena na dvě části, které se volně pohybují kolmo ke kotouči a utěsňují část komory a zabraňují průtoku kapaliny ze vstupu čerpadla do výstupu. Při otáčení vytváří kotouč v pracovní komoře vlnovitý pohyb, který posouvá kapalinu ze sacího potrubí do výtlačného potrubí.
Šroubové čerpadlo
Šneková čerpadla jsou klasifikována jako objemová čerpadla a čerpají vysoce viskózní kapaliny obsahující velké množství abrazivních částic. Pracovní částí je šroubová dvojice, která se skládá z pevné části – statoru a pohyblivé části – rotoru. Stator je vnitřní vstupní spirála z elastomeru (gumy), spojená s kovovým držákem (objímkou). Rotor je vnější vstupní spirála vyrobená z oceli s antikorozním povlakem. Nejběžnější jsou jednotky s dvoustartovými statory a jednostartovým rotorem. Středy otáčení spirál jsou posunuty o velikost posunutí osy disku od osy hřídele. To umožňuje vytvořit třecí pár, v jehož rámci se při otáčení rotoru vytvářejí uzavřené utěsněné dutiny podél celé osy otáčení uvnitř statoru. Počet uzavřených dutin na jednotku délky páru šroubů určuje konečný tlak jednotky a objem každé dutiny určuje její výkon.
Výhody šroubových čerpadel:
- samonasávání z hloubky až 7-9 metrů;
- pečlivé čerpání kapaliny při zachování struktury vměstků;
- čerpání vysoce viskózních kapalin obsahujících částice;
- pohyb agresivních kapalin.
Taková čerpadla jsou široce používána v potravinářském a petrochemickém průmyslu.
Peristaltické (hadicové) čerpadlo
Zařízení se skládají z:
Princip činnosti hadicového čerpadla je následující. Pohon otáčí rotorem s vačkami, které stlačují trubku. V důsledku tlakového rozdílu se čerpaná látka pohybuje trubicí. Konstrukce umožňuje přesné dávkování pracovní látky. Rychlost jeho otáčení reguluje pohyb čerpané látky. Válce jsou instalovány na rotoru. U řady modelů je tato část vyměnitelná, díky čemuž se reguluje tlak uvnitř hadice a rychlost pohybu tekutiny. Hadice je vyrobena ze syntetické pryže nebo polymerů. Volba vnitřního průměru hadice závisí na vlastnostech čerpaného média.
vortexové čerpadlo
Oběžné kolo vírového čerpadla je plochý disk s krátkými radiálními přímými lopatkami umístěnými na obvodu kola. Tělo má prstencovou dutinu. Vnitřní těsnící výstupek, těsně přiléhající k vnějším koncům a bočním plochám lopatek, odděluje sací a výtlačné potrubí připojené k prstencové dutině. Rotace kola zachycuje kapalinu s lopatkami. Současně dochází vlivem odstředivé síly k víření kapaliny a v prstencové dutině provozního čerpadla vzniká párový prstencový vírový pohyb.
Ve vířivém čerpadle se stejný objem kapaliny v oblasti od vstupu k výstupu mnohokrát dostane do mezilopatkového prostoru kola, kde pokaždé obdrží další zvýšení energie a tlaku.
Tato zařízení jsou samonasávací a mají následující výhody:
Benzín
Benzín – zařízení pro zvedání kapaliny využívající energii obsaženou ve stlačeném plynu, který je s ní smíchán. Podobná zařízení se používají k těžbě ropy z vrtných vrtů pomocí plynu vycházejícího z formací obsahujících ropu. Existují zařízení, která využívají k zásobování vodou atmosférický vzduch. Takové výtahy se nazývají letecké přepravy nebo čerpadla mamut.
V plynovém výtahu se stlačený plyn nebo vzduch z kompresoru mísí s kapalinou za vzniku emulze plyn-kapalina nebo voda-vzduch, která stoupá potrubím. Ke smíchání plynu a kapaliny dochází na dně potrubí. Plynový výtah vyrovnává tlak na základě zákona komunikujících nádob. Jedním z nich je vrt nebo vodojem, druhým potrubí se směsí plyn-kapalina.
Membránové čerpadlo
Membránové čerpadlo Může být jedno nebo dvoumembránové. Princip fungování takových zařízení je následující. Jedna nebo dvě membrány spojené hřídelí se pohybují tam a zpět vlivem střídavého vstřikování vzduchu do komor za membránami automatickým vzduchovým ventilem. Práce probíhají ve dvou etapách:
1. Odsávání: První membrána vytváří podtlak, když se vzdaluje od stěny pouzdra.
2. Tlak: Druhá membrána současně přenáší tlak vzduchu na kapalinu v pouzdře a tlačí ji směrem k výstupu. Během každého cyklu se tlak vzduchu na zadní stěně uvolňovací membrány rovná tlaku kapaliny. Membránová čerpadla pracují s uzavřeným výstupním ventilem, aniž by byla ohrožena životnost membrány.
- jednoduchost designu;
- samonasávací do 9 metrů;
- čerpá chemicky agresivní kapaliny a kapaliny s vysokým obsahem částic.
Šroubové čerpadlo
Pracovním orgánem je šnek. Čerpadla nasávají kapaliny střední viskozity z hloubky až 9 metrů. Taková zařízení čerpají olejový kal, topný olej, motorovou naftu atd. Pro provoz musí být skříň čerpadla a celá sací hadice napuštěny.
Odstředivé čerpadlo
Odstředivé čerpadlo funguje díky odstředivé síle. Zařízení se skládá z pouzdra („šnek“) a oběžného kola s radiálně zakřivenými lopatkami umístěnými uvnitř. Kapalina vstupuje do středu kola, je vymrštěna na jeho obvod odstředivou silou a poté je odsávána tlakovým potrubím.
Odstředivá čerpadla přepravují různé kapaliny:
- modely z nerezové oceli nebo plastu – chemické;
- modely z litiny odolné proti opotřebení nebo pogumované – kal.
Vícedílné čerpadlo
Zařízení se skládá z několika oběžných kol uspořádaných v sérii. Toto uspořádání vytváří vysoký výstupní tlak, který odstředivá čerpadla nemohou zajistit. Zařízení se skládá z několika odstředivých čerpadel zapojených do série. Toto zařízení se používá jako vysokotlaká síťová čerpadla a pro čerpání vody ze studní.
Tryskové čerpadlo
Proudové čerpadlo dopravuje látky pomocí kapaliny nebo páry dodávané přes ejektor stlačeného vzduchu. Princip činnosti čerpadla je založen na Bernoulliho zákonu – čím vyšší je rychlost proudění tekutiny v potrubí, tím nižší je tlak této tekutiny. Zařízení se používají jako vývěvy nebo vývěvy pro čerpání kapalin obsahujících vměstky. Čerpadlo vyžaduje k provozu stlačený vzduch nebo páru. Proudové pumpy poháněné párou jsou tzv parní tryska, poháněný vodou – vodní proud.
Hydraulické pístové čerpadlo
Zařízení pracuje bez samostatného pohonu – elektřina, stlačený vzduch atd. Princip činnosti je založen na energii vody proudící gravitací a hydraulickém rázu, ke kterému dochází, když se náhle zastaví.
V zařízení je voda urychlována sacím šikmým potrubím. Při dosažení určité rychlosti pružinový přepážkový ventil překoná sílu pružiny a uzavře se, čímž přeruší průtok vody. Setrvačnost prudce zastavené vody v sacím potrubí vytváří hydraulický ráz, tzn. tlak vody v přívodním potrubí na krátkou dobu prudce vzroste. Velikost tlaku závisí na délce přívodního potrubí a rychlosti proudění vody. Zvýšený tlak vody otevře horní ventil čerpadla a část vody z potrubí prochází do vzduchového uzávěru a výstupního potrubí. Vzduch ve zvonu je stlačený a akumuluje energii. Jakmile je voda v přívodním potrubí zastavena, tlak v něm klesá, což způsobí otevření pojistného ventilu a uzavření horního ventilu. Voda ze vzduchového uzávěru je tlačena tlakem stlačeného vzduchu do výstupního potrubí. Po otevření zpětného ventilu se voda opět zrychlí a cyklus čerpadla se opakuje.
Scroll Vacuum Pump
Zařízení stlačuje a pohybuje plyn. Zařízení se skládá ze dvou vysoce přesných Archimedových spirál (dutin ve tvaru půlměsíce), umístěných vůči sobě pod úhlem 180°. Jedna spirála je nehybná, druhá se otáčí motorem. Pohybující se spirála provádí orbitální rotaci. Tím se zmenšují plynové dutiny stlačováním a pohybem plynu podél řetězce z okraje do středu. Svitkové vývěvy jsou klasifikovány jako „suché“ vývěvy a používají se v urychlovačích částic a synchrotronech.
Laminární kotoučové čerpadlo
Zařízení se používá jako odstředivé, lopatkové a zubové čerpadlo, tzn. čerpá viskózní kapaliny. Oběžné kolo laminárního čerpadla se skládá ze dvou nebo více paralelních disků. Čím větší je vzdálenost mezi kotouči, tím viskóznější kapalinu čerpadlo čerpá. V podmínkách laminárního proudění se vrstvy kapaliny pohybují potrubím různými rychlostmi. Vrstva nejblíže stacionárnímu potrubí (hranici) proudí pomaleji než hlubší vrstvy blízko středu potrubí. Když kapalina vstoupí do kotoučového čerpadla, vytvoří se na rotačních plochách paralelních kotoučů oběžného kola mezní vrstva. Jak se disky otáčejí, energie se přenáší do postupných vrstev tekutiny mezi disky, což vytváří různé rychlosti a tlaky. Tento proces vytváří čerpací moment, který „táhne“ produkt čerpadlem v hladkém toku.
Čerpací techniku zakoupíte v internetovém obchodě Industrial Automation.
Můžete zanechat žádost nebo získat zpětnou vazbu tak, že nám napište na adresu info@industriation.ru nebo zavoláte na bezplatné číslo 8 800 550-72-52. Specialisté obchodního oddělení vyberou vybavení, poradí s případnými dotazy a budou monitorovat dodávku.
