Které kování jsou pevnější, plastové nebo kovové?

Porovnáváme dva typy armatur na základě ceny, pevnosti, tepelné vodivosti, odolnosti proti korozi a dalších kritérií.

Sklolaminátová výztuž versus ocel: porovnejte podle 6 parametrů

Sklolaminátová výztuž v nízkopodlažní bytové výstavbě se stále používá poměrně zřídka. To je pochopitelné: produkt je inzerován poměrně skromně (což by teoreticky mělo mluvit v jeho prospěch), spotřebitel o jeho vlastnostech neví vše a ne každý stavebník ví, jak s takovým kováním pracovat. Spolu se skelnými vlákny lze podle GOST 31938-2011 použít k výrobě výztuže další kompozity – čedičový plast, aramidový plast, uhlíková vlákna.

Zednické pletivo, stejně jako pružné spoje pro vícevrstvé stěny, se dnes často vyrábí z čedičového plastu, protože ve srovnání se skleněnými vlákny má tento materiál vyšší modul pružnosti. Sklolaminátová výztuž je však levnější než ostatní, a proto se rozšířila. To je to, co budeme porovnávat s ocelí. Takže, začněme.

Obsah

  1. 1 Cena
  2. 2 Pevnost v ohybu
  3. 3 Pevnost v tahu
  4. 4 Tepelná vodivost
  5. Výhody a nevýhody sklolaminátu
  6. Výhody a nevýhody kovu
  7. Porovnání odrůd
  8. Co je lepší použít a v jakých případech?
  9. Zpětná vazba od inženýrů
  10. Užitečné videa
  11. Závěr

1 Cena

Obecně platí, že sklolaminátová výztuž je levnější než ocel. Ale, jak je vidět z tabulky, s nárůstem průměru se procentuální rozdíl (a tedy náklady podle odhadu) vyrovnává.

Pokud je cena ocelových výrobků od velkých prodejců víceméně stejná, pak v případě sklolaminátu dochází k výraznému kolísání cen v závislosti na kvalitě (vyrobeno podle GOST nebo specifikací).

V každém případě je lepší koupit kompozitní výztuž od zástupců největších továren – MegaPlast, PlastComposite, Yaroslavl Composite Plant, ALUR Plant atd.

Průměr, mm Ocelová výztuž, cena v rublech. Kompozitní výztuž, cena v rublech.
8 25 20
10 35 25
12 45 35
14 55 45
16 65 55

Sklolaminátová výztuž je dodávána ve svitcích, což zlevňuje její dodávku, ale v podmínkách individuální nízkopodlažní bytové výstavby bude úspora zanedbatelná.

Kompozitní výztuž se snadno ohýbá, ale po odstranění zátěže zcela obnoví svůj tvar: nelze ji ohýbat na místě.

2 Pevnost v ohybu

Parametr závisí na modulu pružnosti materiálu. Pro ocel St3 je jeho hodnota 200 GPa (gigapascalů), pro sklolaminát – 30–55 GPa. To znamená, že v konstrukcích, kde výztuž pracuje v ohybu (všechny typy plovoucích základů, podlahové desky a nosníky, překlady nad otvory a příčníky stavebních rámů), musí být průměr sklolaminátové výztuže větší než ocel. Jak moc? To vyžaduje specifický návrhový výpočet. Problém je v tom, že metodika pro takové výpočty byla vyvinuta pouze pro železobeton (SP 63.13330.2012), ale není k dispozici pro beton s kompozitní výztuží.

Praktici radí při použití sklolaminátové výztuže v uvedených konstrukcích zvýšit součinitel výztuže přibližně o 20 % nebo průměr tyčí o 4 mm (oproti oceli). To znamená, že ziskovost použití kompozitu v tomto případě zůstává sporná.

3 Pevnost v tahu

U sklolaminátové výztuže přesahuje 1,1 GPa, u oceli je 390 MPa, tedy přibližně třikrát nižší. Současně je relativní prodloužení při přetržení (tj. velikost deformace při dočasné pevnosti v tahu, vyjádřená v procentech původní délky) pro výztuž ze skelných vláken 10krát menší. To znamená, že u konstrukcí, které jsou vystaveny převážně tahovému zatížení (piloty, svislá a spodní vodorovná výztuž hlubokých pásových základů), může být výztuž ze skelných vláken tenčí než ocel. Bohužel, to je jen teorie. Přesné metody výpočtu pro sklolaminát nebyly dosud vyvinuty.

READ
Jak vypadá africký mor prasat?

4 Tepelná vodivost

Tepelná vodivost je důležitá především u zděných stěnových konstrukcí, kde vyztužení pásu často vede ke vzniku tepelných mostů. A zde vyztužení skelnými vlákny umístí ocel na obě čepele: její koeficient tepelné vodivosti je 13krát nižší než u oceli.

foto1

Indikátory rámu základových a podzemních konstrukcí mají přímý vliv na jejich cenu a trvanlivost a přímo závisí na základním materiálu.

Ve většině případů si vývojáři vybírají mezi tradičními válcovanými kovy a kompozitními odrůdami, které jsou téměř srovnatelné v pevnosti a řadě charakteristik, ale mají odlišné vlastnosti a technologie montáže.

Výhody a nevýhody sklolaminátu

Tyto výztužné materiály představují žebrované nebo speciálně potažené tyče na bázi kroucených skleněných vláken impregnovaných termosetovými pryskyřicemi. Podle GOST 31938 je v nich podíl kontinuálního výztužného plniva nejméně 75%, kompozit splňuje všechny požadavky na pevnost, bezpečnost a trvanlivost.

Výhody této odrůdy se projevují v:

  • Vysoká odolnost proti opotřebení, korozi, vlhkosti a agresivním půdním podmínkám.
  • Nízké součinitele tepelné vodivosti a tepelné roztažnosti, které pozitivně ovlivňují odolnost proti trhlinám a t/t charakteristiky základových konstrukcí.
  • Lehká váha.
  • Neomezená délka (tyče se prodávají v návinech délky až 100 m), snadná přeprava a skladování.
  • Absence oxidačních procesů a interference díky dobrým dielektrickým a diamagnetickým vlastnostem.

foto4

Nevýhody se projevují v relativně nízké pevnosti v tlaku a ohybu, omezeném rozsahu provozních teplot a složité technologii ohýbání a montáže. Sklolaminátové výztuže se mohou během fáze lití mírně natáhnout nebo pohnout, jsou svázány plastovými sponami a jsou poškozeny konvenčními metodami ohýbání.

Na listu. Spojení svařováním je možné pouze u kombinovaných variant s ocelovými tyčemi uvnitř.

Výhody a nevýhody kovu

Válcovanou ocel představují hladké a vlnité tyče o průřezu od 6 do 40 mm s různými výrobními technologiemi a účely. Základové konstrukce jsou vyztuženy táhly se zvýšenou přilnavostí k betonu a odolností proti tahovému zatížení, dle. GOST 5781 a 34028.

Mezi jejich výhody patří kromě vysoké pevnosti a elasticity:

  • Odolává teplotním extrémům, mrazu a horku.
  • Dobrá kvalita přilnavosti k betonu (maximálně – pro vlnité druhy).
  • Univerzální rozsah, soulad s normami SNiP.
  • Rozmanitost válcovaných výrobků, možnost kombinace tyčí různých sekcí a typů.
  • Srovnávací jednoduchost technologie montáže rámu, včetně různých metod spojovacích tyčí.
READ
Jak poznat kvalitní brambory?

foto3

Nevýhody kovu jsou spojeny s:

  • Významný vliv hmotnosti rámu na obecnou charakteristiku základových konstrukcí.
  • Nízká odolnost proti vlhkosti a korozi, závislost životnosti na provozních podmínkách.
  • Omezená délka tyče.
  • Potřeba kryté místnosti pro dlouhodobé skladování.
  • Vysoký součinitel tepelné vodivosti, vzhled “studených mostů” a zvýšení rizika destrukce konstrukcí.

Porovnání odrůd

Výsledky srovnání hlavních ukazatelů ocelové a sklolaminátové výztuže jsou uvedeny v tabulce:

Parametr kov laminát
Standardní průřez, mm 6-40, až 80 4-22
Délka tyče, m 5-12 Návin do 100 m nebo vlastní délka
Hustota, kg/m3 7000 1900
Součinitel tepelné vodivosti, W/m∙K 46-47 0,35-0,5
Relativní rozšíření, % Do 25, minimálně 14 2,2
Modul pružnosti, kN / mm 2 200 30-55
Pevnost v tahu, kN / mm 2 0,37-1,23 Do 1,25
Pevnost v tahu, MPa 390-400 800-1400
Přilnavost k betonu, MPa Závisí na typu profilu, od 6 Do 12
Odolnost vůči korozi a agresivnímu prostředí zkorodované Vysoký
Rozsah provozních teplot, ° С Až +1200, odolává působení nízkých teplot bez snížení pevnosti -15 až +160
Elektrická vodivost + Dielektrikum, neruší

Vyšší pevnost v tahu spojená s odolností proti korozi umožňuje zmenšit průřez instalované výztuže ze skelných vláken (viz obrázek níže). Ale kvůli relativně nižší elasticitě se sklolaminátové tyče nedoporučují ohýbat za normálních podmínek. Ze stejného důvodu hůře odolávají vysokému ohybovému zatížení, které je typické pro desky a základny s velkou plochou.

foto2

Pokud jde o snadnou přepravu a skladování, sklolaminát rozhodně vítězí: materiál neoxiduje a nerozpadá se ani při otevřeném skladování. Totéž platí pro ukazatele šetrnosti k životnímu prostředí a odolnosti vůči agresivnímu prostředí. To má pozitivní vliv na odolnost kladených rámů.

Help. Z hlediska hmotnostních charakteristik je kov výrazně horší než sklolaminát – konstrukce se stejným průřezem a pevností váží 4krát méně.

Tento faktor hraje důležitou roli, když je třeba vzít v úvahu vlastní váhu základu. Ze stejného důvodu se v kombinovaných rámech používají sklolaminátové díly.

Z hlediska snadnosti pletení a montáže rámů je kovová výztuž považována za univerzálnější, takové tyče se snadno ohýbají na staveništi nebo spojují svařováním. Sklolaminátové tyče se ohýbají na zakázku a spojují se svorkami nebo viskózními. Ale při zpevňování základů není tento faktor kritický, v zásadě se nedoporučuje svařovat rámy pohřbené a odolávající značnému zatížení.

READ
Jak udělat vzduch méně suchý?

Těžko srovnávat náklady na nákup materiálů, v současnosti rostou náklady na kovovou výztuž rychleji než ceny sklolaminátu (i když donedávna byla situace opačná). Optimálních výdajů je dosaženo kombinací obou odrůd.

Co je lepší použít a v jakých případech?

Doporučená oblast použití sklolaminátu zahrnuje všechny konstrukce vystavené častým korozním a agresivním vlivům (břehové stavby a kotviště, zemědělská, chemická, kanalizační a rekultivační zařízení). Tento typ výztuže se také často používá ke zpevnění věží pro přenos energie, vozovek, mostů, chodníků a plotů.

Při provádění základových prací se sklolaminátem se doporučuje zpevnit pevné bednění, pásové základy, mělké konstrukce a základy pod nízkopodlažními budovami. Kovová výztuž se volí při stavbě základů určených pro vysoké hmotnostní zatížení (základny pod vícepodlažními budovami, průmyslová zařízení).

Také ocel je považována za optimální při pokládání deskových a pilotových-deskových základů, stropů. Kvůli vysokému riziku posunutí tyče je kov lepší než sklolaminát, aby vydržel váhu těžkého betonu a je vhodný pro lití monolitických betonových výrobků.

Zpětná vazba od inženýrů

foto5

Až dosud je použití kompozitní výztuže ve stavebnictví kontroverzní. Většina soukromých developerů dává přednost klasické výztuži metal-roll.

Osvědčená technologie je důvěryhodnější, kov lze použít za všech podmínek a je levnější.

Inženýři v odborných firmách přitom stále častěji volí sklolaminát pro jeho pevnost, snadnou montáž a odolnost proti destruktivním vlivům. Více informací o argumentech ve prospěch kovu a sklolaminátu naleznete na fórech:

    , forumhouse.ru – diskutuje se o výhodách a nevýhodách a také o možnosti použití kompozitní výztuže pro základ; – projednává se výběr výztuže pro mříž pro 2podlažní dům.

Užitečné videa

Z videa se dozvíte o sklolaminátu a ocelové výztuži – kterou si vybrat, srovnání odrůd:

Závěr

Na závěr je třeba poznamenat, že navzdory potenciálním výhodám je rozšířené použití výztuže ze skelných vláken omezeno nedostatkem jasného SNiP, kterým se řídí výpočet a návrh konstrukcí s těmito rámy. GOST 31938 řídí vlastnosti samotného materiálu, nikoli pravidla pro jeho použití. V důsledku toho jsou základy průmyslových a veřejných zařízení obvykle vyztuženy kovem.

Rating
( No ratings yet )
Like this post? Please share to your friends:
Leave a Reply

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!: